同泰升精密五金零部件加工厂家讲述:五金模具镜面的抛光方法
- 分类:CNC数控加工百科
- 作者:精密五金件加工厂家
- 来源:
- 发布时间:2020-09-11
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【概要描述】模具镜面抛光加工的工艺主要是为了降低工件表面的粗糙度,针对不同的模具抛光给出不同的模具抛光方法;下面,同泰升精密五金零部件加工厂家讲述《五金模具镜面的抛光方法》专题内容。
同泰升精密五金零部件加工厂家讲述:五金模具镜面的抛光方法
【概要描述】模具镜面抛光加工的工艺主要是为了降低工件表面的粗糙度,针对不同的模具抛光给出不同的模具抛光方法;下面,同泰升精密五金零部件加工厂家讲述《五金模具镜面的抛光方法》专题内容。
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五金模具镜面抛光加工指的是模具在通过镜面抛光之后能够将模具抛光出像一个镜子一样,刀镜面抛光这个级别已经是一个非常好的质量,镜面抛光加工不仅仅能够为模具打造一个高颜值,还能够减少缺口效应,延长模具的寿命。而模具镜面抛光加工的工艺主要是为了降低工件表面的粗糙度,针对不同的模具抛光给出不同的模具抛光方法;下面,同泰升精密五金零部件加工厂家讲述《五金模具镜面的抛光方法》专题内容。
常用的抛光方法
1、机械抛光
机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑的抛光方法;利用该技术可达到RA0.008μm的表面粗糙度,是各种抛光方法中最高的;
2、化学抛光
化学抛光是让材料在化学介质中表面微观突出的部分较凹部门优先溶解,从而得到平滑面;主要优点是不需复杂设备,可以抛光形状复杂的工件,可以同时抛光很多工件,效率高;化学抛光得到的表面粗糙度一般为数10μm。
3、电解抛光
电解抛光基本原理与化学抛光相同,即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑;与化学抛光相比,可以消除阴极反应的影响,效果较好;
电化学抛光过程分为两步:
(1)宏观整平:溶解产物向电解液中扩散,材料表面几何粗糙下降,Ra>1μm;
(2)微光平整:阳极极化,表面光亮度提高,Ra<1μm。
4、超声波抛光
将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中,依靠超声波的振荡作用,使磨料在工件表面磨削抛光;超声波加工宏观力小,不会引起工件变形,但工装制作和安装较困难。
5、流体抛光
流体抛光是依靠高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的。
流体动力研磨是由液压驱动,使携带磨粒的液体介质高速往复流过工件表面。介质主要采用在较低压力下流过性好的特殊化合物并掺上磨料制成,磨料可采用碳化硅粉末。
6、磁研磨抛光
磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷,对工件磨削加工;加工效率高,质量好加工条件容易控制,工件条件好,表面粗糙度可达到Ra0.1μm。
不同硬度对抛光工艺的影响
硬度增加使研磨的困难增大,但抛光后粗糙度减少;由于硬度的增高,要达到较低的粗糙度所需的抛光时间相应增长;同时硬度增加,抛光过度的可能性相应减少。
图:同泰升精密五金加工零部件产品图
工件表面对抛光工艺的影响
钢材在切削机械加工的破碎过程中,表层会因热量、内应力或其他因素而损坏,切削参数不当会影响抛光效果;电火花加工后的表现比普通机械加工或热处理后的表面更难研磨,因此,电火花讲过结束前应采用精规准电火花修整,否则表面会变形硬化薄层。硬化薄层的硬度比基体硬度高,必须去除,因此,最好增加一到研磨加工,彻底清除损坏表面层,构成一片平均粗糙的金属面,为抛光加工提供一个良好基础。
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