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佛山同泰升CNC机加工厂家讲解:铝件加工变形的原因

佛山同泰升CNC机加工厂家讲解:铝件加工变形的原因

  • 分类:CNC数控加工百科
  • 作者:精密五金件加工厂家
  • 来源:
  • 发布时间:2024-07-04
  • 访问量:0

【概要描述】铝合金零件加工变形的原因很多,与材质、零件形状、生产条件等都有关系,主要有以下几个方面:毛坯内应力引起的变形,切削力、切削热引起的变形,夹紧力引起的变形。

佛山同泰升CNC机加工厂家讲解:铝件加工变形的原因

【概要描述】铝合金零件加工变形的原因很多,与材质、零件形状、生产条件等都有关系,主要有以下几个方面:毛坯内应力引起的变形,切削力、切削热引起的变形,夹紧力引起的变形。

  • 分类:CNC数控加工百科
  • 作者:精密五金件加工厂家
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  • 发布时间:2024-07-04
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        铝合金零件加工变形的原因很多,与材质、零件形状、生产条件等都有关系,主要有以下几个方面:毛坯内应力引起的变形,切削力、切削热引起的变形,夹紧力引起的变形。


一、减少加工变形的工艺措施


        1、降低毛坯内应力
        采用自然或人工时效以及振动处理,均可部分消除毛坯的内应力;预先加工也是行之有效的工艺方法;对肥头大耳的毛坯,由于余量大,故加工后变形也大。若预先加工掉毛坯的多余部分,缩小各部分的余量,不仅可以减少以后工序的加工变形,而且预先加工后放置一段时间,还可以释放一部分内应力。
        2、改善刀具的切削能力
        (1)合理选择刀具几何参数
        前角:在保持刀刃强度的条件下,前角适当选择大一些,一方面可以磨出锋利的刃口,另外可以减少切削变形,使排屑顺利,进而降低切削力和切削温度;切忌使用负前角刀具。

        后角:后角大小对后刀面磨损及加工表面质量有直接的影响;切削厚度是选择后角的重要条件;粗铣时,由于进给量大,切削负荷重,发热量大,要求刀具散热条件好,因此,后角应该选择小一些;精铣时,要求刃口锋利,减轻后刀面与加工表面的摩擦,减少弹性变形,因此,后角应选择大一些。
        螺旋角:为使铣削平稳,降低铣削力,螺旋角应尽可能选择大一些;
        主偏角:适当减小主偏角可以改善散热条件,使加工去的平均温度下降。
        (2)改善刀具结构
        减少铣刀齿数,加大容屑空间;由于铝件材料塑性较大,加工中切削变形较大,需要较大的容屑空间,因此,容屑槽底半径应该较大、铣刀齿数较少为好。
        精磨刀齿;刀齿切削刃部的粗糙度值小于Ra=0.4μm;在使用新刀之前,应该用细油在刀齿前、后面轻轻磨几下,以消除刃磨刀齿时残留的毛刺及轻微的锯齿纹;这样,不但可以降低切削热而且切削变形也比较小。
        严格控制刀具的磨损标准;刀具磨损后,工件表面你粗糙度值增加,切削温度上升,工件变形随之增加;因此,除选用耐磨性好的刀具材料外,刀具磨损标注不应该大于0.2mm,否则容易产生积屑瘤;切削时,工件的温度一般不要超过100℃,以防止变形。


二、铝合金薄壁件加工变形的控制途径


        1、消除和均匀内化残余应力
        薄壁件在加工中随着金属材料被切除,一方面会带来原有残余力的释放,另一方面会在已加工表面产生新的残余应力,进而会影响工件的加工质量和精度;生产中,如能做到把毛坯残余应力降低或均匀化,则可极大程度江都工件的加工变形。
        2、优化刀具路径
        薄壁件加工中,走刀路径的不同,残余应力将产生不同的作用效果;如果主刀路径选取的不合理,在高速加工中农会出现由于切削载荷突变;如果走刀具带来冲击,严重是会损坏;在实际加工中,刀具路径的选取可遵循以下优化规则:
        (1)采用螺旋或圆弧进刀方法,使刀具渐入零件,保证加工中不产生突变的切削力,减少刀具磨损,延长使用寿命。
        (2)尽量采用顺铣,以便保证加工过程平稳,工件表面质量好,刀具磨损小,不产生过切现象等。
        (3)要保证切削的连续平稳性,切削速度要连续,不要有大幅度的突变;
        (4)选取小的轴向切深量,以减少切削力,降低切削热,保障排屑的通畅;
        (5)保证切削方向的改变时平稳逐渐的,刀具轨迹应避免尖角,课采用圆弧或其他曲面来代替。


        作为一家现代化精密机械零件制造商,佛山同泰升精密机电科技有限公司以CNC加工为核心工艺,拥有实体工厂、检测设备,并整合快速成型、模具、后处理等配套的制造资源,为客户提供快速打样、中小批量生产制造和试装,真正做到省心省力的一站式服务;企业拥有台湾进口的电脑锣、铣床、车床、磨床等精密机械加工设备以及富有非标产生产经验的技术团队,生产经验丰富。咨询电话:13826973330,网址:www.fstpe.com。

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