数控车床的刀具补偿可分为两类，即刀具长度补偿和刀具半径补偿，其中刀具长度补偿亦成为刀具几何位置及磨损补偿。本期同泰升精密五金件加工厂家详细讲述《CNC数控车床刀具补偿应用》专题内容。

      刀具补偿

      1、刀具长度补偿
      （1）刀具的长度补偿功能是由程序中提供的T代码实现的；T代码由字母T和其后的数字所组成，其中两位数字为刀具号，其中后两位数字为刀具补偿号；
      （2）刀具长度补偿功能必须在一个程序段的执行过程中完成，而且程序段必须有G00、G01指令才能生效；
      2、刀尖半径补偿
      （1）在通常的编程中，将刀尖看作是一个嗲，然而实际上刀尖是有圆弧的，在切削内孔、外圆及端面时，刀尖圆弧不影响加工尺寸和形状，但在切削锥面和圆弧是，则会造成过切或少切现象；此时可用刀尖半径补偿功能消除误差；
      （2）刀尖半径补偿指令，在控制面板上手工输入刀具半径没数控装置便能自动地计算出刀具中心轨迹，并按刀具中心轨迹运动。
      （3）当刀具磨损或刀具重磨后刀具半径变小，这是只需手工输入改变后的刀具半径，而不修改已编好的程序或纸带。

长度补偿功能的应用

      1、对于不同深度的孔，其加工顺序是：钻中心孔、钻￠11孔-锪￠18孔-孔口倒角，可利用刀具长度补偿的功能，使用同一个子程序加工。
      2、采用绝对刀具长度刀具，长度补偿值的计算公式为：H（长度补偿值）=该刀具长度值+（该工序孔深Z值）-工件上子程序中钻孔Z值。
      3、采用相对刀具长度对刀，长度补偿值的计算公式为：H（长度补偿值）=（该刀具长度值-基准刀长）+（该工序孔深Z值-工件上子程序中钻孔Z值）。

图：同泰升精密五金件加工产品图

刀具半径补偿的应用

      1、刀具直径发生变化时的加工
      刀具磨损、刀具重磨或加工中途更换刀具后，刀具直径发生变化，可利用刀具半径补偿功能，用手动方式在控制面板上输入新的刀具半径，不必修改加工该程序。
      2、轮廓的粗精加工
      利用刀具半径补偿功能，可用同一子程序、同一刀具对零件进行粗精加工；
      3、阴阳模具的加工
      利用刀具半径补偿功能还可方便进行阴阳模具的加工；当加工凸型面时，偏置值设为正值，刀具中心沿轮廓外侧切削；加工凹型面是，偏置值设为负值，刀具中心沿轮廓内侧切削；
      4、图形缩放
      利用半径补偿能够实现二维图形相似轮廓的缩放功能，这种缩短是相对于原图形轮廓等距离的便宜，偏移量是半径补偿寄存器中输入的数值。

      综合上述，在数控铣床和加工中心上利用刀具补偿功能可以实现轮廓的粗精加工、、等距离便宜的图形缩放加工，在使用刀具长度补偿功能是要倍加消息，如果长度补偿计算错误，容易出现零件报废及人身事故。

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