同泰升CNC精密机械加工厂家讲解:机床变形原因分析之受热变形
- 分类:CNC数控加工百科
- 作者:精密五金件加工厂家
- 来源:
- 发布时间:2024-11-05
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【概要描述】机床产生受热变形的主要原因有热源和机床各部分的温差;热源通常包括加工中的切削热,、运动副的摩擦热和动力源的发热以及辐射与周围环境等其它外界热源等。
同泰升CNC精密机械加工厂家讲解:机床变形原因分析之受热变形
【概要描述】机床产生受热变形的主要原因有热源和机床各部分的温差;热源通常包括加工中的切削热,、运动副的摩擦热和动力源的发热以及辐射与周围环境等其它外界热源等。
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机床产生受热变形的主要原因有热源和机床各部分的温差;热源通常包括加工中的切削热,、运动副的摩擦热和动力源的发热以及辐射与周围环境等其它外界热源等。
1、机床的热变形成因分析
(1)切削热
在金属切削过程中,由机械能变为被切削材料的变形能,从而产生大量的热量的大小主要取决于被切削材料的性质及切削用量的大小;切削产生的热量主要通过传热分配到刀具、工件和切屑,它们之间按照一定的比例关系分配热量;对于不同的加工种类,其切削热的计算与分配也各不相同。
(2)运动副的摩擦热和动力源的发热
机床有各种运动副,如主轴不见的滚动轴承、工作台与导轨、丝杆与螺母等,运动件之间的相互运动产生摩擦力,从而引起摩擦热而形成热源;电机本身的的发热和液压系统的发热,也成为机床某一部件的发热源;现代机床的传动结构,尤其是机床已经被大大简化,主轴部件已成为影响机床热变形的主要部分,而主轴部件的主要热源来自与主轴轴承的发热。
(2)辐射与周围环境等其它外界热源
机床受到日光的照射通常是单面的或局部的,故在照射部分与未经照射的部分之间出现温差的差异,致使机床产生变形;周围环境的温度,则随气及昼夜温度的变化而变化,通过空气对机床及工件的温度也发生变化,不仅对机床的精度有一定的影响,而且影响零件的加工精度。
2、减少机床热变形的措施
(1)减少发热
机床内部发热是产生热变形的主要热源,应尽可能地将热源从主机中分离出去;对于不能与主机分离的热源,则必须改善起摩擦特性和润滑条件,以减少机床内部的发热。
(2)控制温升
除了采取上措施来减少发热外,还必须通过良好的散热和冷却来控制温升,以减少热源的影响;但需要注意制冷系统的冷却了必须适当,如果吸热量大于机床内部热源的发热量,那么,这势必会使机床的温度低于环境温度,不仅引起收缩,而且潮汕空气会将冷凝在机床表面上而使机床生锈。
(3)改善机床的结构
在同样发热条件下,不同的机床结构对热变形的影响也不一样,故而改善机床的结构,可以有效地控制机床的热变形,因此,在设计机床时要尽可能的采用双立柱结构而不是目前流行的单位驻结构。双立柱结构由于左右对称,受热后的主轴轴线除产生垂直方向的平移外,其他方向的变形很小,而垂直方向的轴线移动可以方便地用一个坐标的修正量进行补偿。
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