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同泰升精密五金加工厂家讲述:压铸加工工艺特点

同泰升精密五金加工厂家讲述:压铸加工工艺特点

  • 分类:CNC数控加工百科
  • 作者:精密五金件加工厂家
  • 来源:
  • 发布时间:2020-09-18
  • 访问量:0

【概要描述】压力铸造是指将熔融或半熔融的金属以高速压射入金属铸型内,并在压力下结晶的铸造方法,简称压铸。常用压射压力为30~70MPa,充填速度约为0.5~50 m/s,充填时间为0.01~0.2 s。

同泰升精密五金加工厂家讲述:压铸加工工艺特点

【概要描述】压力铸造是指将熔融或半熔融的金属以高速压射入金属铸型内,并在压力下结晶的铸造方法,简称压铸。常用压射压力为30~70MPa,充填速度约为0.5~50 m/s,充填时间为0.01~0.2 s。

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  • 作者:精密五金件加工厂家
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       压力铸造是指将熔融或半熔融的金属以高速压射入金属铸型内,并在压力下结晶的铸造方法,简称压铸。常用压射压力为30~70MPa,充填速度约为0.5~50 m/s,充填时间为0.01~0.2 s。

压铸加工工艺特点


       本期,小编探访佛山同泰升精密五金加工厂家,并为大家整理出一份《压铸加工工艺特点》专题内容。


压铸的特点


       1、优点
       (1)生产率高,易于实现机械化和自动化,可以生产形状复杂的薄壁铸件。压铸锌合金最小壁厚仅为0.3mm,压铸铝合金最小壁厚约为0.5mm,最小铸出孔径为0.7mm。
       (2)铸件尺寸精度高,表面粗糙度值小。压铸件尺寸公差等级可达CT3~CT6,表面粗糙度一般为Ra0.8~3.2μm。
       (3)压铸件中可嵌铸零件,既节省贵重材料和机加工工时,也替代了部件的装配过程,可以省去装配工序,简化制造工艺。
       2、缺点
       (1)压铸时液体金属充填速度高,型腔内气体难以完全排除,铸件易出现气孔和裂纹及氧化灾杂物等缺陷,压铸件通常不能进行热处理。
       (2)压铸模的结构复杂、制造周期长,成本较高,不适合小批量铸件生产。
       (3)压铸机造价高、投资大,受到压铸机锁模力及装模尺寸的限制,不适宜生产大型压铸件。
       (4)合金种类受限制,锌、镁、铜等有色合金。


压铸合金的特性


       (1)高温下与足够的强度和可塑性,无热脆性;
       (2)尽可能小的线收缩率和裂纹倾向,以免压铸件产生裂纹,使压铸件有较高的尺寸精度;;
       (3)结晶温度范围小,防止压铸件产生过多的缩孔和疏松;
       (4)在过热温度不高时有足够的流动性,便于填充复杂型腔,以获得表面质量良好的压铸件;
       (5)与型腔产生的物理与化学作用的倾向小,以减少粘膜和相互合金化。

图:同泰升CNC精密加工五金件

图:同泰升CNC精密加工五金件


 

压铸合金的选用


       1、铝合金
       YL102铝合金的气密性较好,切削性较差,铸件表面花纹比较严重;YL104的切削性能则有所改善;YL303具有较好的耐蚀性和耐热性,适用于潮湿环境下;YL108虽然具有良好的压铸性能,强度和切削性能也较好,但过多的含锌量使耐蚀性降低。
       2、镁合金
       镁的热容量较小,凝固较快,切不予型壁发生粘焊,因此压铸过程比铝合金快,又鉴于比强度高,适宜压铸大型薄壁零件;
       3、铜合金
       铅黄铜压铸在流动的海水和热水中易发脱锌腐蚀现象,因此在潮湿大气或SO2的大气环境中都不适宜采用;而硅黄铜则因先收缩小,有较好的抗热裂性能,同时也有较好的气密性和耐蚀性,况且填充成形性也很好们可以压铸薄壁零件。

       作为一家现代化精密机械零件制造生产商,佛山同泰升精密机电科技有限公司以CNC加工为核心工艺,拥有实体工厂、检测设备,并整合快速成型、模具、后处理等配套的制造资源,为客户提供快速打样、中小批量生产制造和试装,真正做到省心省力的一站式服务;企业拥有台湾进口的电脑锣、铣床、车床、磨床等精密机械加工设备以及富有非标产生产经验的技术团队,生产经验丰富。咨询电话:13826973330,网址:www.fstpe.com。

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