为了充分发挥数控车床的作用，减少故障的发生，减少机床的平均无故障时间；正确的操作使用能够防止机床非正常磨损，避免突发故障；做好日常维护保养，可使设备保护良好的技术状态，延缓劣化进程，及时发现和消灭故障隐患，从而保证安全运行。
下面，同泰升精密零部件加工厂家详细讲述《CNC数控加工设备的日常维护》内容，确保加工设备正常工作。

机械设备的日常维护

1、外观保养
（1）每天做好机床清扫卫生清扫铁屑，擦干净导轨部位的冷却液；下班时所有的加工面抹上机油防锈防止导轨生锈；
（2）每天注意检查导轨、、机床是否齐全有效；
（3）每天检查机床内外有无磕、碰、拉伤现象；
（4）定期清除各部件切削、油垢，做到无死角，保持内外清洁，无锈蚀。
2、主轴的维护
（1）定期检查主轴支撑轴承：轴承预紧力不够，或预紧松动，游隙过大，会使主轴产生轴向窜动，应及时调整；轴承拉毛或损坏应及时更换；
（2）定期检查主轴润滑恒温邮箱，及时清洗过滤器，更换润滑油等，保证主轴有良好的润滑；
（3）定期检查齿轮轮对，若有严重润怀，或齿轮啮合间隙过大，应及时更换次轮和调整啮和间隙；
（4）定期检查主轴驱动皮带，应及时调整皮带松紧程度或更换皮带；
3、副的维护
（1）定期检查滚珠丝杠副的轴向间隙；
（2）定期检查丝杠：以防止尘埃和磨粒黏结在丝杠表面，影响丝杠使用寿命和精度，发现丝杠防护罩破损应及时维护和更换；
（3）定期检查丝杠螺母副的润滑：滚珠丝杠螺母副可以分为两种，每半年更换一次，清洗丝杠上的旧润滑脂，涂上新的润滑脂；用润滑油的滚轴丝杠螺母副，可在每次机床工作前加油一次；
（4）定期检查支撑轴承：应定期检查丝杠支撑轴承与机床与连接是否有松动，以及支撑轴承是否有损坏等，如有应及时紧固松动部位并更换支撑轴承。
4、导轨副的维护
（1）检查各轴导轨上镶条、压紧，保证导轨面上之间有合理间隙；
（2）注意导轨副的润滑：导轨面上进行润滑后，可以降低摩擦，减少磨损，并且可以防止导轨生锈；
（3）经常检查导轨防护罩：以防止切屑、磨粒或冷却液散落在导轨面上硬气的磨损、擦伤和锈蚀。

图：同泰升精密五金零部件加工产品图

数控机床正确使用

1、为了使机床在加工过程中正常加工，所以要求操作必须熟练机床的性能、结构、传动原理及控制，严禁超性能使用；
2、为了防止机床在生产过程中突发意外状况，所以要求我们工作前，应按规定对机床进行检查，查明电气控制是否正常，各开关、手柄位置是否在规定位置上，润滑油是否通常，油质是否良好，并按规定加润滑油；
3、开机时应先注意液压和气压系统的调整，检查总系统的工作压力，必须在额定范围内，溢流阀、顺序阀、减压阀等调整压力正确；定期清理气压系统的杂质和水液，保持清洁和干燥；
4、为了使加工过的工件精度更高，所以要求我们加工工件前，必须进行加工模拟或试运行，严格检查调整加工原点、刀具参数、加工参数及运动轨迹，并且要进工件清理干净，特别注意工件是否定牢固；
5、为防止加工后人员遭受伤害，所以要求工件完毕后，应及时清扫机床，并将机床回复到原始状态。

作为一家现代化精密机械零件制造生产商，佛山同泰升精密机电科技有限公司以CNC加工为核心工艺，拥有实体工厂、检测设备，并整合快速成型、模具、后处理等配套的制造资源，为客户提供快速打样、中小批量生产制造和试装，真正做到省心省力的一站式服务；企业拥有台湾进口的电脑锣、铣床、车床、磨床等精密机械加工设备以及富有非标产生产经验的技术团队，生产经验丰富。咨询电话：13826973330，网址：www.fstpe.com。