铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，获得具有一定形状、尺寸和性能金属零件毛坯的成型方法。本期，同泰升精密机械加工厂家将详细讲述《铸造加工工艺技术》专题内容。

常见的铸造方法

       1、砂型铸造
       在砂型中生产铸件的铸造方法；钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得；由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直都是铸造生产中的基本工艺；
       2、精密铸造
       是用精密的造型方法获得精确铸件工艺的总称；他的产品精密、复杂、接近于零件最后形状，可不加工或很少加工就直接使用，是一种近净成形的先进工艺。

铸造工艺特点

       1、铸件可以不受金属材料、尺寸大小和重量的限制；铸件材料可以是各种铸铁、铸钢、铝合金、铜合金、镁合金、钛合金、锌合金和各种特殊合金材料；铸件可以小至几克，大到数百吨；铸件壁厚可以从0.5毫米到1米左右；铸件长度可以从几毫米到十几米；
       2、铸造可以生产各种形状复杂的毛坯，特别适用于生产具有复杂内腔的零件毛坯；如：各种箱体、缸体、叶片、叶轮等；
       3、铸件的形状和大小可以有零件和接近，既节约金属材料，又省切削加工工时；
       4、铸件一般使用的原材料来源广、铸件成本低；
       5、铸造工艺灵活，生产率高，既可以手工生产，也可以机械化生产。

图：同泰升五金件加工产品

流动性对铸件质量的影响

       1、流动性好的合金，易于充满薄而复杂的铸型型腔，便于浇注出轮廓清晰的铸件，减少浇不到，冷隔等缺陷；
       2、有利于液体金属中气体和非金属夹杂物的上浮与排除，减少气孔、夹杂缺陷的产生；
       3、有利于对合金冷凝过程中所产生的收缩进行补缩，从而减少铸件中诸如缩孔、缩松及凝固后期所产生的热裂纹等铸造缺陷；

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