车铣复合加工是机械加工的一种方式，车铣复合加工不是单纯的将车削和铣削两种加工手段合并到一台机床上, 而是利用车铣合成运动来完成各类表面的加工, 是在当今数控技术得到较大发展的条件下产生的一种新的切削理论和切削技术，那么车铣复合加工有哪些优势呢？下面，同泰升精密机械零部件加工厂家为大家详细讲述《车铣复合加工的优势》专题内容。

什么是车铣复合加工

        车铣复合加工中心是一次装夹，完成加工范围内的绝大部分工序，尤其是有相对位置要求的工序，可解决：
        （1）缩减物流长度；
        （2）减少基准转换；
        （3）减少工装夹具数量；
        （4）减少占地面积；
        （5）缩短新产品试验周期；

车铣复合加工的难点

        1、工艺种类复杂；对于工艺人来说，不仅要能掌握数控车削、多轴铣削、钻孔等多种加工方式的编程方法，而且对于工序间的衔接与进退刀方式需要准确界定；
        2、程序编制过程中的串并行顺序的确定必须严格按照工艺路线确定；许多零件在车铣复合加工中心上加工时刻实现从毛坯刀成品的完整加工，因此加工程序的编制结果必须同工艺路线保持一致；
        3、加工程序的整合；目前通用CAM软件编制完成后的NC程序之间是相互独立的，要实现车铣复合这样复杂的自动化完整加工，需要对这些独立的加工程序进行集成和整合；
        4、车铣复合加工编程通用CAM软件尚不支持；与常规的机床设备加工相比，车铣复合加工具备的机床和加工功能要复杂很多，目前市面上通用的CAM软件尚不足以完成支持这些先进功能的程序编写，因此，利用通用CAM软件编制出来的程序仍然需要大量的手工编写、调整、整合、交互的方式才能应用于自动化的车铣复合加工。

图：同泰升精密五金件加工产品实拍图

车铣复合加工的优势

        1、减少装夹次数，提高加工精度
        装夹次数的减少避免了由于定位基准转化而导致的误差积累。同时，目前的车铣复合加工设备大都具有在线检测的功能，可以实现制造过程关键数据的在位检测和精度控制，从而提高产品的加工精度;高强度一体化的床身设计,提高了对难切削材料的重力加工能力;该机床配置有自动送料装置，可以实现自动上料来连续，基本实现单台机床的流水线作业。
        2、减少占地面积，降低加工成本
        紧凑美观的外形设计,改善了空间利用方式,维护修理更方便让客户得到最大的满意;虽然车铣复合加工设备的单台价格比较高，但由于制造工艺链的缩短和产品所需设备的减少，以及工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用的减少，能够有效降低总体固定资产的投资、生产运作和管理的成本。
        3、缩短产品加工工艺，提高加工效率
        可以安装多种特殊刀具,新型的刀具排布,减少换刀时间,提高加工效率，车铣复合加工可以实现一次装夹完成全部或者大部分加工工序，从而大大缩短产品制造工艺链。这样既减少了由于装卡改变导致的生产辅助时间，又减少了工装卡具制造周期和等待时间，能够显著提高加工效率。

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