CNC数控机床是一种用电子计算机和专用电子计算装置控制的高效自动化机床；主要分为立式和卧式两种；立式机床装夹零件方便，但切屑排除较慢；卧式装夹零件不是非常方便，但排屑性能好、散热很高；因此，CNC零部件加工那么本期，同泰升CNC精密零部件加工厂家详细讲述《CNC零部件加工主要事项》专题内容。

CNC零部件加工步骤

       （1）根据被加工零件的图样与工艺方案，用规定的代码和程序格式编写程序；
       （2）所编程指令输入机床数控装置中；
       （3）数控装置对程序进行翻译、运算之后，向机床各个坐标的伺服驱动机构和辅助控制装置发出信号，驱动机床的各运动部件，并控制所需要的辅助运动。

CNC精加工的主要对象

       （1）工件曲线上的轮廓，特别是有数字表达式给出的非圆曲线与列表曲线等曲线轮廓；
       （2）已给出数学模型的空间曲面；
       （3）形状复杂、尺寸繁多、划线与检测困难的部位；
       （4）用通用铣床加工时难以观察、测量和控制进给的内外凹槽；
       （5）以尺寸协调的高精度孔或面；
       （6）能在一次安装中顺带铣出来的简单表面或形状；
       （7）采用CNC后能成倍提高生产率，大大减轻体力劳动强度的一般加工内容。

CNC零部件加工注意事项

       1、工件太高时应分层用不同长度的刀开粗，运动大到进行开粗后，应再用小刀把余料清除去；
       2、运用平底刀加工平面，球刀少用，以便削减加工时刻；若有斜度，而且是整数的话，运用斜度刀加工；
       3、合理设置公差，是的加工精度与电脑核算时刻之间彼此平衡，多做工序，削减空刀时刻；
       4、毛坯资料耐性好，硬度低习惯粗加工，刀具资料耐性差，硬度高习惯精加工。

图：同泰升CNC机床加工产品实拍图 

CNC零部件装夹与夹具的注意事项

       （1）机械零部件加工的装夹方法要合理地选择定位基准和装夹方案。当我们选择定们基准时，我们应该遵循“基准统一”和“基准重合”两个原则。
       （2）所有表面加工尽可能一次定位装夹中完成，因此，有必要选择易于工件各个表面都可被加工到的定位方式。
       （3）确定工件在工作台上的位置时，必须考虑每个位置的加工、刀具的长度和刀具的刚度对加工质量的影响。
       （4）在机械加工使用的夹具，应尽可能选择由通用零件组装的，并且可以进行调整的夹具，可以有效的缩短生产准备周期。

       作为一家现代化精密机械零件制造生产商，佛山同泰升精密机电科技有限公司以CNC加工为核心工艺，拥有实体工厂、检测设备，并整合快速成型、模具、后处理等配套的制造资源，为客户提供快速打样、中小批量生产制造和试装，真正做到省心省力的一站式服务；企业拥有台湾进口的电脑锣、铣床、车床、磨床等精密机械加工设备以及富有非标产生产经验的技术团队，生产经验丰富。咨询电话：13826973330，网址：www.fstpe.com。