细长轴是机器上的重要零件之一，用来支配机器中的传动零件，使传动零件有确定的工作位置，并且传递运动和转矩。但细长轴在加工中，刚性差，在切削力和切削消热的作用下，细长轴很容易产生弯曲和变形；会破快刀具和零件相对运动的准确性，严重影响零件的加工精度，同时细长轴产生弯曲变形后，还会引起工件振动影响零件的粗糙度。下面，同泰升CNC数控加工厂家从细长轴车削工艺特点、细长轴的车削法、细长轴变形弯曲的因素等方面详细讲述《细长轴加工工艺技术》内容。

细长轴车削的工艺特点

1、细长轴刚性很差，车削时装夹不当，很容易因切削力及重力的作用而发生弯曲变形，产生振动，从而影响加工精度和表面粗糙度；
2、细长轴的热扩散性能差，在切削热作用下，会产生相当大的线膨胀。若轴的两端为固定支撑，则工件会因伸长而顶弯；
3、由于轴较长，一次轴刀时间长，刀具磨损大，从而影响零件的几何形状精度。
4、车细长轴时由于使用跟刀架，如支承工件的两个支承块对压力不适当，会影响加工精度。

图：同泰升精密五金件加工产品

细长轴的车削法

1、细长轴左端缠有一圈钢丝，利用三爪自定心卡盘夹紧，减小接触面积，是工件在卡盘内能自由地调节其位置，避免夹紧时形成弯曲力矩，在切削过程中发生的变形也不会因卡盘夹死而产生内应力。
2、尾座顶尖改成弹性顶尖，当工件因切削热发生线膨胀伸长时，避免“竹节”形；
3、改变走刀反向，使床鞍由主轴向尾座移动，使工件受拉，不易产生弹性弯曲变形。

细长轴变形弯曲的因素

（1）切削力导致变形
在车削过程中，产生的切削力可以分解为轴向切削力PX，径向切削力PY及切削力PZ，不同额切削力的车削细长轴时产生弯曲变形的影响是不同的；
径向切削PY的影响：径向切削力是垂直作用在通过细长轴线水平平面内的，由于细长轴的刚性比较差，对把细长轴顶弯，使其在水平面内发生弯曲变形。
轴向切削力PX的影响；轴向切削力使平行在细长轴轴线方向上的，对工件形成弯矩；
（2）切削热产生的影响
车削加工产生的切削热，会引起工件热伸长；由于在车削过程中，卡盘和尾架顶尖都是固定不动的，因此两者之间的距离也是固定不变的；这样细长轴受热后的轴向伸长量受到限制，导致细长轴受到轴向挤压而产生弯曲变形。
总之，细长轴在加工中刚性差，在切削时受切削力、重力、切削热等因素影响产生弯曲变形，产生振动、锥度、腰鼓形和竹节形等缺陷，难以保证加工精度。

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