数控机床是在普通机床的基础上发展而来的，两者的工艺和结构类似，但数控机床主要通过程序来进行生产，在加工过程中不会或很少受到人为的干预；同时，数控车床与普通车床的加工对象结构及工艺有着很大的相似之处，那么本期，佛山同泰升精密机械加工厂家详细讲述《数控机床与普通机床的区别》专题内容。
 

一、数控机床与普通机床

       数控机床又称为CNC车床，即计算机数字控制车床，是目前国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床，约占说数控机床总数的25%；数控机床是集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体产品。
       普通车床是能对轴、盘、环等多种类型工件进行多种工序加工的卧室车床，常用于加工工件的内外回转表面、端面和各种内外螺纹，采用相应的刀具和附件，还可以进行钻孔、扩孔、攻丝和滚花等。

二、数控机床与普通机床的优缺点

       1、数控机床
       （1）优点：数控车床采用电主轴，取消了皮带、带轮和齿轮等环节，大大减少了主传动的转动惯量，提高了主轴动态响应速度和工作精度，彻底解决了主轴高速运转时皮带和带轮等传动的振动和噪声问题。
用直线电机作伺服驱动，省去了滚珠丝杠这一中间传动环节，消除了传动间隙(包括反向间隙)，运动惯量小，系统刚性好，在高速下能精密定位，从而极大地提高了伺服精度。
       （2）缺点：数控车床与普通机床相比，整体性能和效率均有所提高，应用也比较广泛，因此，数控车床与普通机床相比无过多的缺点。
       2、普通机床
       （1）优点：低频力矩大、输出平稳；高性能矢量控制；转矩动态响应快、稳速精度高；减速停车速度快；抗干扰能力强。
       （2）缺点：普通机床的操作效率和加工效率没有数控车床高。

图：同泰升数控机床加工产品实拍图

三、数控机床与普通机床的区别

数控机床加工：
       1、加工对象的适应性强，适应模具等产品单件生产的特点，为模具的制造提供了合适的加工方法；
       2、加工精度高，具有稳定的加工质量；
       3、可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的形状；
       4、加工零件改变时。一般只需要更加数控程序，可节省生产准备时间；
       5、机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高；
       6、机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；
       7、可靠性高。
普通机床加工要求：
       （1）机床位置环境要求：机床的位置应远离振源、应避免阳光直接照射和热辐射的影响，避免潮湿和气流的影响。如机床附近有振源，则机床四周应设置防振沟。否则将直接影响机床的加工精度及稳定性，将使电子元件接触不良，发生故障，影响机床的可靠性。
       （2）电源要求：一般普通车床安装在机加工车间，不仅环境温度变化大，使用条件差，而且各种机电设备多，致使电网波动大。因此，安装普通车床的位置，需要电源电压有严格控制。电源电压波动必须在允许范围内，并且保持相对稳定。否则会影响数控系统的正常工作。
       （3）温度条件：普通车床的环境温度低于30摄示度，相对温度小于80%。一般来说，数控电控箱内部设有排风扇或冷风机，以保持电子元件，特别是中央处理器工作温度恒定或温度差变化很小。

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