随着工业生产的发展，越来越多的国产数控车床品牌如雨后春笋般耸立起来，相对进口车床，国产数控车床以价格便宜服务周到占据了国内大部分市场。

数控车床分类

        1、按车床主轴位置分类
        （1）卧室数控车床
        卧室数控车床又分为数控水平导轨卧室车床和数控倾斜导轨卧室车床；其倾斜导轨结构可以使车床具有更大的刚性，并易于排除切屑；
        （2）立式数控车床
        立式数控车床简称为数控立车，其车床主轴垂直于水平面，一个直径很大的圆形工作台，用来装夹工件；这类机床主要用于加工径向尺寸大、轴向尺寸相对较小的大型复杂零件。
        2、按刀架数量分类
        （1）单刀架数控车床
        数控车床一般都配置有各种形式的单刀架，如四工位卧动转位刀架或多工位转塔式自动转位刀架；
        （2）双刀架数控车床
        这类车床的双刀配置平行分布，也可以是相互垂直分布；
        3、按功能分类
        （1）经济型数控车床
        采用步进电动机和单片机对车床的进给系统进行改造后形成的简易型数控车床，成本较低，但自动化程度和功能都比较差，车削加工精度也不高，适用于要求不高的回转类零件车削加工；
        （2）普通数控车床
        根据车削加工要求在结构上进行专门设计并配备通用数控系统而形成的数控车床，数控系统功能强，自动化程度和加工精度也比较高，适用于一般回转类零件的车削加工；这种数控车床可同时控制两个坐标轴，即X轴和Z轴；
        （3）车削加工中心
        在普通数控车床的基础上，增加了C轴和动力头，更高级的数控车床带有刀库，可控制X、Z和C三个坐标轴，联动控制轴可以是（X、Z）、（X、C）或（Z、C）。

数控车床特点

        1、传动链短
        数控车床与普通车床相比，主轴驱动不再是电机-皮带-齿轮副机构变速，而是采用横向和纵向进给分别由两台伺服电机驱动刀架运动完成，不再使用挂轮、离合器等传动部件，传动链大大缩短；
        2、刚性高
        为了数控系统的高度精度相匹配，数控机床的刚性高，以适应高精度的加工；
        3、轻拖动
        刀架移动采用滚珠丝杠副，摩擦小，移动轻便；丝杠两端的支撑是专用轴承，其压力角比普通轴承大，在出厂时变选配好；数控车床的润滑部分采用油雾自动润滑，这些措施都使数控车床移动轻便。

图：同泰升精密五金件加工产品图

数控机床加工特点

        1、适应性强
        数控机床上加工新工件时，只需重新编制新工件的加工程序，就能实现新工件的加工；对于普通机床的精密复杂零件，数控机床也能实现自动化加工；
        2、加工精度高
        数控机床的传动系统与机床结构都具有很高的刚度和热稳定性，制造精度高，数控机床的自动加工方式避免了人为的干扰因素，同一批零件的尺寸一致性好，产品合格率高，加工质量十分稳定；
        3、生产效率高
        数控设备更换工件时，不需要调整机床，同一批工件加工质量稳定，无需停机检验，辅助时间大大缩短；特别是使用自动换到装置的数控加工中心，可以在同一台机床上实现多道工序连续加工，生产效率的提高更加明显。
        4、劳动强度低
        操作者除输入加工程序操作键盘、装卸工件、关键工序的中间测量及观看设备的运行之外，不需要进行繁琐、重复手工的操作，这使工人的劳动条件大为改善；
        5、良好的经济效益
        加工精度稳定、废品率低，减少调度环节等，因此整体成本下降，可获得良好的进给效益。
        6、有利于生产管理的现代化
        数控机床使用数字信息与标准代码处理、控制加工，为实现生产过程自动化创造了条件；并有效地简化了检验、工夹具和半成品之间的信息传递。

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