模具加工是指成形和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具；通常情况下，模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。 小至电子连接器，大 至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型。

模具零件的机加工

用机械加工方法加工模具零件，要充分考虑模具零件的材料、结构形状、尺寸、精度和使用寿命等方面的不同要求，采用合理的加工方法和工艺路线。尽可能通过加工设备来保证模具零件的加工质量，减少钳工修配工作量，提高生产效率和降低成本。

模具加工的基本特点

        1、加工精度要求高 一副模具一般是由凹模、凸模和模架组成，有些还可能是多件拼合模块。于是上、下模的组合，镶块与型腔的组合，模块之间的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往达μm级。
        2、形面复杂 有些产品如汽车覆盖件、飞机零件、玩具、家用电器，其形状的表面是由多种曲面组合而成，因此，模具型腔面就很复杂。有些曲面必须用数学计算方法进行处理。
        3、 批量小 模具的生产不是大批量成批生产，在很多情况下往往只生产一付。
        4、工序多 模具加工中总要用到铣、镗、钻、铰和攻螺纹等多种工序。
        5、重复性投产 模具的使用是有寿命的。当一付模具的使用超过其寿命时，就要更换新的模具，所以模具的生产往往有重复性。
        6、 仿形加工 模具生产中有时既没有图样，也没有数据，而且要根据实物进行仿形加工。这就要求仿制精度高，不变形。
        7、模具材料优异，硬度高 模具的主要材料多采用优质合金钢制造，特别是高寿命的模具，常采用Crl2，CrWMn等莱氏体钢制造。这类钢材从毛坯锻造、加工到热处理均有严格要求。因此加工工艺的编制就更加不容忽视，热处理变形也是加工中需认真对待的问题。

图：佛山同泰升精密五金零部件加工

模具配件基本要求

        1、耐磨性
        坯料在模具型腔中塑性变性时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致模具因磨损而失效；
        2、疲劳断裂性能
        模具工作过程中，在循环应力的长期作用下，往往导致疲劳断；其形式有能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触断裂及弯曲疲劳断裂；
        3、强韧性
        模具的工作条件大多十分恶劣，有些常承受较大的冲击负荷，从而导致脆性断裂；为防止模具零件在工作时突然脆断，模具要具有较高的强度和韧性；
        4、高温性能
        当模具的工作温度较高进，会使硬度和强度下降，导致模具早起磨损或产生塑性变形而失效；因此，模具材料应具有较高的抗回火稳定性，以保证模具在工作温度下，具有较高的硬度和强度；
        5、耐冷热疲劳性能
        有些模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态，使型腔表面受拉、压力变应力的作用，引起表面龟裂和剥落，增大摩擦力，阻碍塑性变形，降低了尺寸精度，从而导致模具失效；
        6、耐蚀性
        有些模具如塑料模在工作时，由于塑料中存在氯、氟等元素，受热后分解析出HCL、HF等强侵蚀性气体，侵蚀模具型腔表面，加大其表面粗糙度，夹具磨损失效。

        作为一家现代化精密机械零件加工厂家，佛山同泰升精密机电科技有限公司以CNC加工为核心工艺，拥有实体工厂、检测设备，并整合快速成型、模具、后处理等配套的制造资源，为客户提供快速打样、中小批量生产制造和试装，真正做到省心省力的一站式服务；企业拥有台湾进口的电脑锣、铣床、车床、磨床等精密机械加工设备以及富有非标产生产经验的技术团队，生产经验丰富。咨询电话：13826973330，网址：www.fstpe.com。