数控加工刀具与普通机床上用的刀具实际没有多大区别，为了达到高效、多能、快换、经济的目的，数控加工刀具与普通金属切削刀具相比，数控机床上的刀具应满足安装调整方便、刚性好、精度高、耐用度好等要求。下面，佛山同泰升精密机械加工厂家将对数控刀具内容进行详细讲述，并为大家分享《数控加工刀具的特点及选用》专题。

数控加工常用刀具的种类及特点

        1、刀具结构
        （1）整体式；
        （2）镶嵌式；
        采用焊接或机夹式链接，机夹式又可分为不可转位和转位两种；
        （3）特殊形式；如：复合式刀具，减震式刀具等；
        2、刀具所用的材料
        （1）高速钢刀具；
        （2）硬质合金刀具；
        （3）金刚石刀具；
        （4）其他材料刀具，如：立方氮化硼刀具，陶瓷刀具等；
        3、切削工艺上分类
        （1）车削刀具，分外圆、内孔、螺纹、切割刀具等多种；
        （2）钻削刀具，包括钻头、铰刀、丝锥等；
        （3）镗削刀具；
        （4）铣刀刀具等；
        4、特点
        （1）刚性好，精度高，抗震及热变性小；
        （2）互换性好，便于快速换刀；
        （3）寿命高，切削性能稳定、可靠；
        （4）刀具的尺寸便于调整，以减少换刀调整时间；
        （5）大局应能可靠地断屑或卷削，以利于切屑的排除；
        （6）系列化，标准化，以利于编程和刀具管理。

图：同泰升精密加工产品图

数控加工刀具的选择

        1、选取刀具时，要使刀具的尺寸与被加工工件的表面尺寸相适应生产中国，平面零件周边轮廓的加工，常采用立铣刀；铣削平面时，应选硬质合金刀片铣刀，加工凸台、凹槽时，选高速钢立铣刀；加工毛坯表面或粗加工孔时，可选取镶硬质合金刀片的玉米铣刀；对一些立体型面和变斜角轮廓外形的加工，常采用球头铣刀、环形铣刀、锥形铣刀和盘形铣刀。
        2、在进行自由曲面加工时，由于球头刀具的端部切削速度为零，因此，为保证加工精度，切削行距一般采用顶锻密距，故球头常用于曲面的精加工。
        3、在加工中心上，各种刀具分别装在刀库上，按程序规定随时进行选刀和按到作用；
        4、由于刀具的刃磨、测量和更换多为人工手动进行，占用辅助时间较长，因此，必须合理安排刀具的排列顺序：
        （1）尽量减少刀具数量；
        （2）一把刀具装夹后，应完成其所能进行的所有加工步骤；
        （3）粗精加工的刀具应分开使用，即使是相同尺寸规格的刀具；
        （4）先铣后钻；
        （5）先进行曲面精加工，后进行二维轮廓精加工；
        （6）在可能的清下，应尽可能利用数控机床的自动换到功能，以提高生产效率等。

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