同泰升精密机零部件加工厂家讲述:铝型材的特点及技术要求
- 分类:CNC数控加工百科
- 作者:精密五金件加工厂家
- 来源:
- 发布时间:2020-10-30
- 访问量:0
【概要描述】铝型材是铝合金的一种应用产品形态,铝合金的材料或纯铝的材料都可以叫铝型材。铝型材是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。下面,佛山同泰升CNC数控机床加工厂家详细讲述《铝型材的特点及技术要求》。
同泰升精密机零部件加工厂家讲述:铝型材的特点及技术要求
【概要描述】铝型材是铝合金的一种应用产品形态,铝合金的材料或纯铝的材料都可以叫铝型材。铝型材是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。下面,佛山同泰升CNC数控机床加工厂家详细讲述《铝型材的特点及技术要求》。
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铝型材是铝合金的一种应用产品形态,铝合金的材料或纯铝的材料都可以叫铝型材。铝型材是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。下面,佛山同泰升CNC数控机床加工厂家详细讲述《铝型材的特点及技术要求》。
铝型材模具制模技术要求
(1)由于铝合金挤压加工模具的工作条件十分恶劣,在挤压过程中需要经受高温、高压、高摩擦的作用;因此,要求使用高强耐热合金钢,而这些钢材的熔炼、铸造、锻造、热处理、电加工、机械加工和表面处理等工艺过程都非常复杂,给模具加工带来了一系列的困难。
(2)为了提高铝型材挤压加工模具的使用寿命和保证产品的表面品质,要求模腔工作带来的粗糙度打啊到0.8~0.4μm,模子平面的粗糙度达到1.6μm以下,因此,在制模时需要采取特殊抛光工艺和抛光设备。
(3)由于挤压品向高、精、尖方向发展,有的型材和管材的壁厚要求降到0.5mm左右,其挤压铝制品公差要求达到±0.05mm,为了挤压这种超高精度的产品,要求模具的制造精度达到0.01,采用传统的工艺是根本无法制造出来的,因此,要求根新工艺和采用新型专用设备。
(4)铝型材断面十分复杂,特别是超高精度的薄壁空心铝型材和多孔空心壁板铝型材,要求采用特殊的挤压模具结构,往往在一块模子上同时开设有多个异性空腔,各截面的厚度变化急剧,相关尺寸复杂,圆弧拐角很多,这给模具的加工和热处理带来了很多麻烦。
(5)铝型材挤压加工产品的品种繁多,批量小,换模次数频繁,要求模具的适应性强,因此,要求提高制模的生产效率,尽量缩短制模周期,能很快变更制模程序,能准确无误地按图纸加工出合格的模具,把修模的工作量减少到最低程度。
铝型材挤压模具精度控制
1、铝型材精密挤压技术工艺要求非常严格,在生产过程中对其挤压设备、挤压模具、以及挤压工艺技术要求非常严格,产品精度值控制范围在0.04MM;
2、模具的设计精度以及材质工艺,是直接影响后期铝型材产品质量及产品尺寸精度的主要因素,模具材质的选择必须满足高硬度、耐高温、耐摩擦等要求。
铝型材的特点
1、抗腐蚀性:在大多数环境条件下,包括在空气、水、石油化学和很多化学体系中,铝能显示优良的抗腐蚀性;
2、电导率:铝型材由于它的优良导率而常被选用;在重量相等的基础上,铝的电导率近于铜的两倍;
3、热导量率:铝合金的热导量率大约是铜的50~60%,这对制造热交换器、蒸发器、加热电器、炊事用具,以及汽车的缸盖与散热器都非常有利;
4、非铁磁性:铝型材是非铁磁性的,这是对电气工业和电子工业而言是一种特性;铝型材是不能自燃的,这对涉及装卸或接触易燃易爆材料的应用来说是重要的。
5、可机加工性:铝型材的可机加工性是优良的;在各种变形铝合金铸造铝合金中,以及在这些合金产出后具有的各种状态后,机加工特性的变化相当大,这就需要特殊的机床或技术。
6、可成形性:特性的拉伸前度、屈服强度、可延展性和相应的加工硬化率支配着允许变形量的变化。
图:同泰升CNC数控机床加工产品外观图
作为一家现代化精密机械零件制造生产商,佛山同泰升精密机电科技有限公司以CNC加工为核心工艺,拥有实体工厂、检测设备,并整合快速成型、模具、后处理等配套的制造资源,为客户提供快速打样、中小批量生产制造和试装,真正做到省心省力的一站式服务;企业拥有台湾进口的电脑锣、铣床、车床、磨床等精密机械加工设备以及富有非标产生产经验的技术团队,生产经验丰富。咨询电话:13826973330,网址:www.fstpe.com。
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