电火花加工是指在一定的介质中，通过工具电极和工件电极之间的脉冲放电的电蚀作用，对工件进行加工的方法；本期，佛山同泰升CNC数控机床加工厂家整理了一份关于《电火花加工原理》专题内容，供大家查阅。

工作原理

        进行电火花加工时，工具电极和工件分别接脉冲电源的两极，并浸入工作液中，或将工作液冲入放电间隙；通过间隙自动控制系统控制工具电极向工件进给，当两电极间的间隙达到一定距离时，两电极上施加的脉冲电压将工作液击穿，产生火花放电。

电火花加工的条件

        1、必须采用脉冲电源
        以形成瞬时的脉冲放电；每次脉冲放电延续一段时间后，需停歇一段时间；这样才能使能量集中于微小区域，而不致于扩散到邻近的材料中去；如果形成连续放电，就会形成像电焊一样的电弧，使工件表面烧伤而不能保证听见的尺寸和表面质量；
        2、必须采用自动进给调节装置
        以保证工具电极与工件电极间微小的放电间隙；间隙过大，极间电压难以击穿极间的液体介质，不能产生火花放电；间隙过小，容易产生短路，也不能产生火花放电。
        3、火花放电必须在具有一定绝缘强度的液体介质中进行
        常用的液体介质有没有、皂化液和去离子水等；液体介质又称工作液，它除了有利于产生脉冲式火花放电外，而且有利于排除放电过程中产生的电蚀产物和冷却电机及工件表面。

图：同泰升CNC数控机床五金件加工产品

电火花加工的特点

        （1）优点
        1、可以加工任何高强度、高硬度、高韧性、高脆性以及时高纯度的导电材料；
        2、加工时无明显机械力，故使用与低刚度工件和细微结构的加工；由于可以简单地将工具电极的形状复制在工件上，在加上数控技术的运用，因此，特别使用与复杂的型孔和型腔加工；
        3、脉冲参数可根据需要进行调节，因而，可以在同一台机床上进行粗加工、半径加工和精加工。
        （2）缺点
        1、必须制作工具电极；
        2、加工部分形成残留变质层；
        3、放电间隙使加工误差增大；
        4、加工精度受到电极损耗的影响；

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