主轴部件是数控机床的核心部件；主轴部件的运动精度和结构刚度是决定加工质量和切削效率的重要因素。衡量主轴部件性能的指标主要是旋转精度、刚度和速度适应性。本期，佛山同泰升CNC数控机床加工厂家详细为大家讲述《数控机床主轴的结构特点》专题内容。

数控车床主轴部件结构特点

        1、主轴的主体结构是一个空心阶梯轴；
        2、主轴的前面部分主要与法兰盘和专门的卡盘结构组成；
        3、主轴的后面部分放置回转油缸；
        4、主轴空心部分用于设置油缸的活塞杆；
        5、车床的传动装置主要有齿轮传动、传送带传送以及齿轮-传动带组合传动等方式；
        6、驱动器主要作用是连接电动机，驱动数控车床的运转；
        7、光电脉冲编码器，用于测量主轴的转动速度，并及时反馈信息至数控系统；
        8、回转油缸的主要作用时通过调整液压来控制卡盘装置与法兰盘的结合与分离。

数控铣床主轴部件结构特点

        1、同数控车床一样，主轴的中心是空心的；
        2、主轴的前面部分是一个比例为7:24的锥形孔洞，并且在端面上设有一对专门的主轴转矩检测装置将主轴转矩数据传输给铣刀；
        3、主轴的后面部分设有液压缸装置用于放松铣刀；
        4、主轴中心的空心部分用于弹簧的安装、以及铣刀固定刀爪的安装等；
        5、主轴的传动装置主要是齿轮传动，而且是变速传动；
        6、电气结构与数控车床相似，驱动器用于连接电动机，驱动数控铣床的运转；光电脉冲编码器，用于测量主轴的转动速度，并及时反馈信息至数控系统；液压缸的主要作用时同调整液压爱控制回路。

图：同泰升数控机床加工产品实拍图

数控机床的主轴性能的要求

        1、回转精度：是指主轴在无负荷的转动条件下，主轴前端工作部位的径向和轴向跳动值，回转精度的测量一般分为静态测量、动态测量、间接测量。
        2、运动精度：是指工作状态下的旋转精度；这个精度通常与低速回转精度由较大差别，运动状态下的旋转精度取决于主轴的工作速度、轴承性能以及主轴本身的平衡性能；
        3、刚度：是指在手外力时，主轴抵抗变形的能力；刚性不足在切削力的作用下，主轴将产生较大的弹性变形，不仅影响加工质量，还会破坏轴承的正常工作条件、加快磨损；
        4、抗振性：是指切削加工时，主轴保持平稳运转而有不发生振动的能力；
        5、主轴温升：主轴运转时，温升过高会引起两方面的不良结果；一是主轴及箱体受热变形直接影响加工精度；二是轴承的正常润滑条件遭到破坏，影响轴承的正常工作，甚至出现“抱轴”。
        6、耐磨性：只有具备足够的耐磨性，才能长期保持精度；因此主轴的关键部位要经良好的表现热处理。

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