金属加工时一种把竞速材料加工称为物品、零件、组件的工艺技术，包括了桥梁、轮船等的大型零件，乃至引擎、珠宝、腕表的细微组件。它被广泛应用在科学、工业、艺术品、手工艺等不同的领域。

金属材料加工类型

        1、铸造工艺
        铸造工艺是指金属物质通过高温加热后，变成液态形式，然后结合工艺要求进行加工制造的工艺手段；
        2、锻压工艺
        锻压工艺在使用额过程中必须遵照材料的特点，从而保障其具有较强的抗冲性能；
        3、焊接工艺
        焊接工艺是将材料制成为设计要求成品的重要环节。
        4、切削工艺
        所谓的切削工艺主要是指结合了具体的工作规定，对金属材料及逆行切割或者削切的过程。
        5、热处理性能
        热处理性能是指金属在进行热处理的过程中所显露出的特性。

金属材料加工方法

        1、热处理加工方法
        该措施是把金属物质放到特定的介质里面，借助加热或是冷却的措施，将金属本身的结构变化，此时我们就可以将物质的特性进行改变，最终能控制好它的性能。
        2、高速切削加工方法
        对于高速切削活动来讲，不像是常见的处理方式，由于它的速度非常开，因此碎屑等还没有时间接触零件就被吹走了，此时零件就可以始终处在一种冷却的情形之中，不会导致它因为受热而出现形状改变。
        3、温挤压成型加工技术工艺
        （1）在选择挤压模具过程中，需要控制好模具的尺寸、形状，提升模具的精度；在进行挤压模具设计过程中，需要结合金属零件的特点，明确设计方案，控制好设计工序，精确计算挤压压力，科学设计模具结构，从而满足实际金属材料加工的要求。
        （2）在挤压温度控制过程中，温度越高的，相应的变形抗力就会越低，可以减少额外的施加机械能。
        （3）一旦挤压模具连续在高温下进行作业，就会大大降低模具的性能和强度，不仅会影响到实际挤压额效果，而且会缩短模具的寿命。

        4、金属材料焊接技术
        （1）在进行钎焊过程中，需要结合实际情况，利用黄铜或者钎焊料等进行金属焊接，才能保证焊接质量；
        （2）在进行碳钢和金属焊接过程中，需要做好碳钢预热和热处理，从而提升焊接力；
        （3）在进行不锈钢焊接过程中，焊接人员要充分考虑到晶间腐蚀问题；在进行马氏体不锈钢焊接过程，要焊接前预热和焊后热处理工作，把温度达到设计标准；
        （4）在进行有色金属焊接过程中，需要焊接人员结合不同的金属材料，选择不同的焊接方式；对铜焊接，需要采用钎焊的方式；铝制金属主要采用氩弧焊，钛主要采用自动焊接的方式。

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