钣金加工是针对金属薄板的一种综合冷加工工艺，包括剪切、冲裁、折弯、焊接、铆接，模具成型及表面处理等；其显著的特征就是同一零件厚度一致。

钣金零件加工工序

       1、下料，下料的方式有很多种，通常由集中组合使用；
       （1）使用剪床剪出展开图，即所需钣金件的外形，长宽尺寸，结合冲床及模具冲孔，切角扥；
       （2）冲床下料所需工时短，效率高，利用冲床分步骤在板材上1将零件展开后的平板结构冲制成形；
       （3）数控下料，通过编程数控程序，数控机床根据程序冲制成形；此外还有激光下料，即使用激光切割；
       2、翻边功丝
       翻边即是抽孔，即在较小的基孔上加工成稍大的孔，增加强度，防止滑牙，通常用于薄的钣金加工；
       3、冲床加工
       冲床加工由相应模具完成操作，如：冲孔切角、冲孔落料、冲凸包等加工方式；
       4、压铆加工
       通过冲床或压铆机完成操作，如：压铆螺柱、压铆螺母、压铆螺钉；
       5、折弯加工
       通常由加工拆床及折弯模具协调完成，将平面材料制成立体形状。
       6、焊接加工
       焊接即将多个零件组合到一起，通常由机器人焊接、二氧化碳保护焊、氩弧焊、点焊等方式，根据需求选择；
       7、表面处理
       通常用来保护材料，防止氧化，在材料表面上镀上保护膜，如：磷化皮膜、烤漆等。
       8、组装
       将多个零件按照一定的方式组合，使之称为成品。

图：同泰升CNC机加工产品图

钣金常用的表面处理工艺

       1、电镀：在电镀液中，带电离子在电场的作用下附着在产品表面，形成镀层；属于化学变化；
       2、喷粉：粉末被极化，在电场力的作用下，均匀附着在极性相反的产品表面；属于物理变化；
       3、电泳：电泳涂料爱阴阳两极的作用下，带电涂料离子移动都产品表面、沉积形、成涂层；属于化学变化；
       4、浸塑：产品在熔融的材料中，进行加热，受热的金属与周围熔融的材料结合，形成一定厚度的表面材料；属于物理变化。

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