镗削与车削不同之处主要在于刀具作旋转运动，而工件纵向进给运动。那么本期，佛山同泰升CNC机床加工厂家将一一解答《什么是镗削》专题内容。

镗削的主要功能

       1、能进行各种大、中型零件孔的加工，如钻、扩、铰、镗等加工；
       2、利用机床平旋盘径向刀架可以镗削较大的孔；
       3、利用机床的平旋盘径向刀架车削较大的端面、较短的外圆、端面或槽；
       4、在主轴上安装铣刀盘和其它铣刀能进行某些铣削加工；
       5、装上加工螺纹的附件后可切削螺纹；
       6、在卧式镗床上借助于特殊附件及装置能扩大镗床的加工应用范围，如加工锥孔等。

镗削的基本特点

       镗床的镗孔精度达H7级，表面粗糙度可达Ra1.6~R0.8；而对于精度要求更高的孔，可用精度高的坐标镗或数控镗床进行精加工，以获得更高的孔形精度和孔距精度。
       1、镗削表面的运动轨迹是由镗床主轴上的镗刀作回转运动来实现的，它与钻削加工相似。
       2、镗削时，由于刀具装在刀杆上伸入内孔进行切削，因此，镗刀是在半封闭的状态下进行工作的。
       3、镗削加工时把工件装夹在工作台上，由镗杆作纵向、垂直移动或工作台纵向、横向移动，来实现对工件的进给运动。
       4、镗削时由于刀具后刀面和工件内孔表面摩擦较大切镗杆悬臂外伸，因此镗刀的切削条件较差，易引起振动。

图：同泰升精密五金加工产品实拍图

镗削加工

       1、镗孔前，应将回转台及床头箱位位置锁紧。
       2、在镗铸、锻件毛坯孔前，应先将孔端倒角；
       3、当孔内需镗环形槽时，应在精镗孔前镗槽。
       4、镗削又位置公差要求的孔或孔组时，应先镗基准孔，再以其为基准依次加工其余各孔。
       5、用悬伸镗刀杆镗削深孔或镗削距离较大的同轴孔时镗刀杆的悬伸长度不宜过长，否则应在适当位置增加辅助支承或用后立柱支承。
       6、在镗床工作台上需将工件调头镗削时，在调头前应在工作台或工件上做出辅助定位面，以便调头后找正。
       7、精镗孔时应先试镗，测量合格后才能继续加工。
       8、镗盲孔或台阶孔时，走刀终了应稍停片刻再退刀。
       9、在精密坐标镗床上加工时，应严格控制室温和机床-刀具-供给你系统的温度。

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