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佛山同泰升精密五金件加工厂家解答:如何加工螺纹

佛山同泰升精密五金件加工厂家解答:如何加工螺纹

  • 分类:常见问答
  • 作者:精密五金件加工厂家
  • 来源:
  • 发布时间:2020-12-01
  • 访问量:0

【概要描述】丝杠是一种精度很高的零件,它能精确地确定工作台坐标位置,将旋转运动转换成直线运动,而且还要传递一定过的动力,所以在精度、强度及耐磨性等方面都有很高的要求。本期,佛山同泰升精密五金加工厂家将详细讲述《什么是丝杠加工》专题内容。

佛山同泰升精密五金件加工厂家解答:如何加工螺纹

【概要描述】丝杠是一种精度很高的零件,它能精确地确定工作台坐标位置,将旋转运动转换成直线运动,而且还要传递一定过的动力,所以在精度、强度及耐磨性等方面都有很高的要求。本期,佛山同泰升精密五金加工厂家将详细讲述《什么是丝杠加工》专题内容。

  • 分类:常见问答
  • 作者:精密五金件加工厂家
  • 来源:
  • 发布时间:2020-12-01
  • 访问量:0
详情

        螺纹是指在圆柱表面或圆锥便面上,沿着螺旋线形成的、具有相同端面的连续凸起和沟槽。本期,佛山同泰升精密机加工厂家将一一解答《如何加工螺纹》专题内容。

金属材料的加工性能


螺纹加工方法


       1、滚压
       滚压螺纹的外径一般不超过25毫米,长度不大于100毫米;滚压一般不能加工内螺纹,但对材质较软的工件可用无槽挤压丝锥冷挤内螺纹;
       优点:
       表面粗糙度小于车次奥、铣削和磨削;滚压后的螺纹表面冷作硬化而能提高强度和硬度;材料利用率高;生产率比切削加工成倍增长,切易于实现自动化;适用于大批量生产标准紧固件和其他螺纹联接件的外螺纹。
       2、螺纹磨削
       主要用于在螺纹磨床上加工淬硬工件的精密螺纹,按砂轮截面形状不同分单线砂轮和多线砂轮磨削两种。单线砂轮磨削能达到的螺距精度为5~6级,表面粗糙度为R1。25~0.08mm,砂轮修整较方便。适用于磨削精密丝杠、螺纹量规、蜗杆、小批量的螺纹工件和铲磨精密滚刀;多线砂轮磨削又分为纵磨法和切入磨法两种;纵磨法的砂轮宽度小于被磨螺纹长度,砂轮纵向移动一次或数次形成即可把螺纹磨到最后尺寸。
       3、螺纹研磨
       用铸铁等较软材料制成螺母型或螺杆形的螺纹研具;对工件上以加工的螺纹存在螺距误差的部位进行正反向旋研磨,以提高螺距精度。淬硬额内螺纹通常也用研磨的方法消除变形,提高精度。
       4、攻丝和套丝
       攻丝是用一定的扭距将丝锥旋入工件上预钻的底孔中加工出内螺纹;套丝是用板牙在棒料工件上切出外螺纹。攻丝或套丝的加工精度取决于丝锥或板牙的精度。


无底孔加工螺纹方法


       1、铣螺纹底孔,底孔可以比标准大0.1mm,
       2、按照程序加工螺纹,第一刀铣螺纹时一定要注意螺纹加工深度一定比加工底孔深度浅,否则刀具接触底孔部会直接折断;
       3、正常第二条铣螺纹已经达到理论值,但由于刀具存在抗刀,尤其是火后加工完第二条肯定是不合格的,这种情况不急于放后面程序,可以将第二条再放一遍,如果不合格再放第三条;若第三条还是不合格同第二条一样,再放一遍,依次类推。
       4、出现一只拧不进去的原因主要有:刀片角度不对,加工过程抗刀不严重、程序螺距不对、程序预留量不对,螺纹加工有问题时一定先从这些问题查询。

图:佛山同泰升机加工精密五金零件

图:佛山同泰升机加工精密五金零件


螺纹加工注意事项


       1、车削螺纹,应加注充分的冷却液,以始终保持刀刃锋利,以减小螺纹的表面粗糙度;
       2、螺纹刀具需要中途换到或磨刀后,必须冲洗能对到以防乱牙;
       3、车削是要控制好每次进刀深度,特别是精加工的切削深度,以保证螺纹的表面粗糙度;
       4、加工螺纹时可以增加空行程次数,以降低螺纹的表现粗糙度;
       5、加工时要带防护眼镜,以免铁屑飞出伤人;
       6、不能使用纱布抛光螺纹表面,以防螺纹割伤手;
       7、工件转动时,不能用棉纱擦工件,否则会使棉纱卷入工件,把手指也一起卷进而造成人身事故。
       8、使用环规检查时,不能用力过大或用扳手强拧,移民环规严重磨损。

       作为一家现代化精密机械零件制造生产商,佛山同泰升精密机电科技有限公司以CNC加工为核心工艺,拥有实体工厂、检测设备,并整合快速成型、模具、后处理等配套的制造资源,为客户提供快速打样、中小批量生产制造和试装,真正做到省心省力的一站式服务;企业拥有台湾进口的电脑锣、铣床、车床、磨床等精密机械加工设备以及富有非标产生产经验的技术团队,生产经验丰富。咨询电话:13826973330,网址:www.fstpe.com。

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