佛山同泰升精密五金件加工厂家讲解:金属材料的类型及性能
- 分类:CNC数控加工百科
- 作者:精密五金件加工厂家
- 来源:
- 发布时间:2020-12-04
- 访问量:0
【概要描述】数控车削加工中的切削用量包括被吃刀量ap、主轴转速n或切削速度vc、进给速度vf或进给量f,这些参数均应在机床给定的允许范围内选取。那么下面,我们跟随着佛山同泰升厂家一起来探讨《切削用量的选用原则和方法》专题内容。
佛山同泰升精密五金件加工厂家讲解:金属材料的类型及性能
【概要描述】数控车削加工中的切削用量包括被吃刀量ap、主轴转速n或切削速度vc、进给速度vf或进给量f,这些参数均应在机床给定的允许范围内选取。那么下面,我们跟随着佛山同泰升厂家一起来探讨《切削用量的选用原则和方法》专题内容。
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数控车削加工中的切削用量包括被吃刀量ap、主轴转速n或切削速度vc、进给速度vf或进给量f,这些参数均应在机床给定的允许范围内选取。那么下面,我们跟随着佛山同泰升厂家一起来探讨《切削用量的选用原则和方法》专题内容。
切削用量的选用原则
粗车时,应尽量保证较高的金属切除率和必要的刀具耐用度;
精车时,对加工精度和表面粗糙度要求较高,加工余量不大且较均匀,选择精车的切削用量时,应着中考虑如何保证加工质量,并在此基础上尽量提高生产率。因此,精车时应选择较小的背吃刀量和进给量,并选用性能高的刀具材料和合理的几何参数,以尽可能提高切削速度。
切削用量的选取方法
(1)背吃刀量的选择
①粗加工时,在允许的条件下,尽量一次切除该工序对全部余量。中等功率机床,背吃刀量可达8~10mm。但对于加工余量大,一次走刀会造成机床功率或刀具强度不够;或加工余量不均匀,引起振动;或刀具受冲击严重出现打刀情况,需要采用多次走刀。
②半精加工,背吃刀量一般为0.5~2mm,精加工时,背吃刀量为0.1~0.4mm;
(2)进给量的选择
①粗加工时,进给量主要考虑工艺系统所能承受的最大进给量,如机床进给机构的强度,刀具强度与刚度,工件的装夹刚度等;
②精加工和半精加工时,最大进给量主要考虑加工精度和表面粗糙度。另外还要考虑工件材料,刀尖圆弧半径、切削半径速度等;如当刀尖圆弧半径增大,切削速度提高时,可以选择较大的进给量。
③在生产实际中,进给量常根据经验选取。粗加工时,根据工件材料、车大导杆直径、工件直径和背吃刀量按表进行选取,表中数据是经验所得,其中包含了导杆的强度和刚度,工件的刚度等工艺系统因素。
(3)切削速度的选择
切削速度的选取原则是:粗车时,因背吃刀量和进给量都较大,应选较低的切削速度,精加工时选择较高的切削速度;加工材料强度硬度较高时,选较低的切削速度,反之取较高切削速度;刀具材料的切削性能越好,切削速度越高。
选择切削用量时应注意的问题
1、主轴转速,应根据零件上被加工部位的直径,并按零件和刀具的材料及加工性质等条件所允许的切削速度来确定。
2、车螺纹时的主轴转速,数控车床加工螺纹时,因其传动链的改变,原则上其转速只要能保证主轴每一周时,刀具沿主进给轴方向位移一个螺距即可。
作为一家现代化精密机械零件制造生产商,佛山同泰升精密机电科技有限公司以CNC加工为核心工艺,拥有实体工厂、检测设备,并整合快速成型、模具、后处理等配套的制造资源,为客户提供快速打样、中小批量生产制造和试装,真正做到省心省力的一站式服务;企业拥有台湾进口的电脑锣、铣床、车床、磨床等精密机械加工设备以及富有非标产生产经验的技术团队,生产经验丰富。咨询电话:13826973330,网址:www.fstpe.com。
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