精密加工是属于制造行业，可将毛坯料通过加工设备制造成精密零件，应用于各个行业中。同时，精密加工技术水平是体现一个国家制造技术水平的重要标志之一，其所能表达的精度、表面粗糙度、加工尺寸范围和几何形状更是为社会提供了高质量产品。

精密机械加工的优势

        1、多轴控制联动
        一般情况下三轴联动用得最多，但是通过一些调整可以做到四轴、五轴、起皱甚至更多联动轴的加工中心。
        2、机床并联
        常见的加工中心其功能也是比较固定的，可以把加工中心和车削中心，或者立式，卧式加工中心组合在一起，这能够增加加工中心的加工范围和加工能力。
        3、刀具破损预警
        利用一些技术检查手段，可以及时发现刀具的破损，破坏的情况，并且进行报警，这样可以做到及时替换刀具，以保证零件的加工质量。
        4、刀具的使用寿命管理
        可以将多把同时工作的刀具以及同一把刀具上的多个刀片进行统一的管理，以提高生产效率。
        5、机床过载断电保护
        根据生产过程的设定最大复杂程度，当复杂达到设定值时，机床可以实现自动断电关机，以对机床实施保护作用。

精密机械加工的处理方法

        1、加工精度
        大量工件受到切削力，夹紧力大、发热量多，应分别进行粗加工和精加工。由于粗加工时；容易造成表面硬化，工件内部很大的内应力。
        2、粗加工的主要工序是切断大部分加工余量，粗加工机床只需要高功率、低精度加工。精加工需要更精密的机床；不同的机床上进行粗、精加工，不要求更高的加工精度。因此，不仅可以充分发挥设备的性能，而且可以延长精密机械的使用寿命。
        3、机械加工过程中经常需要热处理；热处理工序的安排如下：为了提高金属的切削性能；同在机械加工前进行；为了消除内应力，如退火、正火、调质，如时效和调质处理等，一般在粗加工之后，精加工之前进行；为了提高零件的机械性能，渗碳、淬火、回火等；一般经过机械加工后才进行。

图：同泰升精密机加工厂家产品图

精密加工的内容

        精密机械加工的技术难度大，影响因素多，涉及面广，投资强度大，产品个性强，其主要内容有一下五个方面：
        （1）加工机理
        除传统加工方法的精密化外，非传统加工方法发张迅速；当前传统加工方法主要有金刚石刀具精密切刚、盘刚石微粉砂轮精密磨削、精密高速切削和精密砂带磨削等。
        （2）被加工材料
        精密机械加工的被加工材料在化学成分、物理力学性能、化学性能、加工性能上均有严格要求，应该质地均匀、性能稳定、外部内部均无宏观和微观缺陷。
        （3）加工该设备和工艺装备
        精密机械加工应有高精度、高精度、高稳定性和自动化的机床，相应的金刚石刀具、立方氮化硼刀具、金刚石砂轮、立方氮化硼砂轮及相应的高精度、高刚度夹具等工艺装备，才能保证加工质量。
        （4）检测
        精密机械加工必须具备相应的检测技术，形成加工和检测一体化。
        （5）工作环境
        精密机械加工要求在一定的环境下工作，才能达到在精度和表面质量说那个的技术参数；工作环境的条件主要由温度、湿度、净化、防振等方面的要求，有噪声、光、静电、电磁、放射线等方面的特殊要求。

        作为一家现代化精密机械零件制造生产商，佛山同泰升精密机电科技有限公司以CNC加工为核心工艺，拥有实体工厂、检测设备，并整合快速成型、模具、后处理等配套的制造资源，为客户提供快速打样、中小批量生产制造和试装，真正做到省心省力的一站式服务；企业拥有台湾进口的电脑锣、铣床、车床、磨床等精密机械加工设备以及富有非标产生产经验的技术团队，生产经验丰富。咨询电话：13826973330，网址：www.fstpe.com。