清洗零件的目的是清除其表面残留的铸造型砂、铁屑、铁锈、研磨剂、油污、尘土等各种污物；零件清洗后的洁净程度将直接影响转配质量和工程机械的使用寿命，因此零件的清洗工作是工程机械装配十分重要的环节；做好零件的清洗工作，应根据其材料、结构特点、污染情况以及对其清洁度要求等，正确选用清洗剂和清洗方法。本期，佛山同泰升精密五金加工厂家将详细解答《加工零部件用什么清洗》专题内容。

机械零件清洗的基本要求

       1、将零部件表面彻底清洗干净，同时要保护零部件不受损伤，特别是加工面应保持原有精度；
       2、清洗加工面时，应使用干净的棉布，抛磨塑料、丝绸或其他软质刮具，不得使用刮刀、纱布等容易损坏加工面的材料清洗。
       3、运动部件的运动面上涂有防锈层时，在未清洗前，不得使其运动；
       4、清洗后的零件不的立即装配，应涂上润滑油并洁净的防潮纸包盖好，防止灰尘落入。
       5、防止油料滴在混凝土地面上，浸过油的棉纱等也不能放在混凝土底面上，防止有机溶剂滴在零件油漆底面。
       6、用易液溶剂清洗时，应采用防火措施保持通风良好。

加工零件的清洗方法

       1、擦洗；将零件放入装有柴油、煤油或其他清洗液的容器中，用棉纱擦洗或用毛刷刷洗；这种方法操作简便、设备简单、但效率低，适用于单件小批小型零件；一般情况下不宜用汽油，因其有溶脂性，会损害人的健康且易造成火灾。
       2、煮洗；将配置好的溶液和被清洗的零件一起放入用钢板焊制尺寸适当的清洗池中，用池下炉灶将其加温至80~90℃，煮洗3~5min即可。
       3、喷洗；将具有一定压力和温度的清洗液喷射到零件表面以清除油污；此方法清洗效果好身材效率高，但设备复杂，适于清洗形状不太复杂、表面有严重污垢的零件。
       4、振动清洗；将待清洗的零件放在振动清洗的清洗篮或清洗架上，并浸没在清洗液中，通过清洗机产生振动模拟人工漂涮动作和清洗液的化学作用去除油污。
       5、超声清洗；靠前清洗的化学作用与引入清洗液中的超声波振荡共同作用，以去除油污。

图：同泰升精密五金件加工厂家产品实拍图

加工零件清洗的内容

       1、清洗油污；油污的清除可根据现场的具体情况选择专用清洗剂、汽油、柴油或自己配制碱性溶液进行清洗；
       （1）专用清洗剂：专用清洗剂的使用要根据其使用要求严格进行；
       （2）汽油、柴油：汽油、柴油有较好的溶解油污能力，使用方便，对金属零件表面无损伤，但成本较高，一般只用于精密零件的清洗。
       （3）碱性溶液：利用碱性溶液的特性，使零件表面的油污溶解在其中或与其形成乳浊液，从而达到清除油污的目的。
       清洗零件：残存在零件表面的油污，在高温溶液中粘度降低，同时由于表面张力和膨胀作用，使油膜皱缩而破裂，形成小珠滴。高温能提高溶液的循环流动，加速去除油污的过程；但温度过高，洗液蒸发过多，清洗液弄难度增高，反而不利于清洗，适宜的加热温度为80~90℃。
       清洗后的处理：零件经碱性溶液清洗后，需用热水冲洗一遍，以防腐蚀，然后，在用压缩空气吹干，并涂上防锈油。
       2、清除积碳
       （1）手工清除法：根据零件需要清除的部位及形状，制成专用的金属丝刷或刮刀，把金属丝刷安装到电钻上刷除积碳，或用专用刮刀直接刮除。
       （2）化学清除法：这种方法是将零件放在化学溶液中，保持一段时间，使零件表面的积碳在化学溶液的作用下，软化、松脱而清除掉。
       3、清除水垢
       （1）清除含硫酸钙和碳酸钙较多的水垢：可采用8%~10的盐酸溶液，为了防止零件受盐酸的腐蚀，可用乌洛托品作为缓蚀剂，其加入量为3~4g/L，溶液温度为50~60℃，清洗时间为50~70min。用盐酸溶液处理后，应该在用5%的重铬酸钾水溶液进行清洗，或者用5%的苛性钠水溶液注水套内，中和残留在水套内的酸溶液。
       （2）清除含硅酸盐较多的水垢：可采用20%~30的苛性钠溶液。处理时溶液温度为30%，清洗时间为8~10h；
       （3）清洗铝合金零件的水垢：处理时溶液温度为30℃，清洗时间为30~60min；零件取出后用清洗洗净，再在温度为·80~100℃，切含有0.3%的重铬酸钾的水溶液中清洗，最后吹干或晾干。

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