铝型材是以铝合金为主要原料，经过一系列加工、包装流程得到的生活用品、工业用品。随着社会的发展，铝型材在社会生活中的各个领域应用越来越广泛，型材界面向异型化、大型化等方面发展，对后续深加工的尺寸精度、外观的要求也越来越高。

铝型材深加工原则

        铝制品深加工要确保机床的精度，越高越好，而且一般使用机床的静压轴承主轴，所使用的刀具务必是金刚石类坚固的刀具，并且经过专业的修磨。

铝合金的加工特点

        1、铝合金硬度低
        相比钛合金与其他淬火钢，铝合金的硬度较低，当然热处理过，或者压铸铝合金的硬度也很高；普通铝板的HRC硬度一般都在HRC40°以下；因此在加工铝合金时，刀具的负载小，又因为铝合金的导热性能较差，铣削铝合金切削温度比较低，可以提高其铣削速度。
        2、铝合金塑性低
        铝合金的塑性低，熔点也低；加工铝合金时其粘刀问题严重，排屑性能较差，表面粗糙度也比较高；其实加工铝合金主要就是粘刀与粗糙度效果不好，只要决定粘刀，加工表面质量这两大问题，铝合金加工的问题就迎刃而解。
        3、刀具易磨损
        因为采取不适合的刀具材料，加工铝合金时，往往因为粘刀，排屑等问题导致刀具磨损加工。

图：同泰升金密五金件加工厂家产品实拍图

铝合金加工的优势

        1、能减少残余应力对工件变形的影响；
        2、提高加工精度和表面质量；
        3、提高生产效率。
        铝合金另加经过切削加工之后，加工表内的金属组织结构会发生很大的变化，加上切削运动的影响，会导致较大的残余应力，为了减少零件的变形，需要将材料的残余应力充分释放。

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