数控车床加工就是是一种高精度、高效率的自动化机床用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。它是解决航空航天产品零件等品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径。

数控机床的特点

1、传动链短；与普通机床相比主轴驱动不再是电机—皮带—齿轮副机构变速，而是采用横向和纵向进给分别由两台伺服电机驱动运动完成，不再使用挂轮、离合器等传统部件，传动链大大缩短。
2、刚性高，为了与数控系统的高精度相匹配，数控机床的刚性高，以便适应高精度的加工要求；
3、轻拖动，刀架移动采用滚珠丝杠副，摩擦小，移动轻便；
数控机床加工的特点丝杠两端的支承式专用轴承，其压力角比普通轴承大，在出厂时便选配好；数控机床的润滑部分采用油雾自动润滑，这些措施都使得数控机床移动轻便。

数控机床加工的特点

1、自动化程度高，可以减轻操作者的体力劳动强度；
2、加工零件精度高，质量稳定；
3、生产效率高；数控机床加工是能在一次装夹中加工多个表面，一般只检测首件，所以可以省去普通加工时的不少中间工序，如划线、尺寸检测等，减少了辅助时间，而且由于数控加工出的零件质量稳定，为后续工序带来方便，其综合效率明显提高。
4、便于新产品研制和改型；数控加工一般不需要很多复合的工艺装备，通过编制加工程序就可以把形状复杂和精度较高的零件加工出来，当产品改型，更改设计时，只要改变程序开，而不需要重新设计工装。
5、可向更高级的制造系统发展；数控机床及其加工技术是计算机辅助制造的基础。
6、初始投资较大；这是由于数控机床设备费用高，首次加工准备周期较长，维修成本高等因素造成；
7、维修要求高；数控机床是技术密集型的机电一体化的典型产品，需要维修人员按既懂机械，又要懂微电子维修方面的知识，同时还要配备较好的维修装备。

图：同泰升精密五金件加工产品实拍图

数控机床加工工件的特点

1、加工的零件表现粗糙度好
数控车床能加工出表面粗糙度小的零件，不仅是因为机床的刚性和制造精度高，还由于它能够进行恒线速度切削。切易于保证工件各个加工面的精度。
2、能够加工内外轮廓形状复杂的零件
任意平面曲线都可以用无数短直线或小圆弧组成，而数控车床又具有直线和圆弧插补功能；部分车床数控装置还有一些非圆复杂曲线插补功能，所以可以车削由任意之心和平面曲线组合的形状复杂的会装体零件和较难控制尺寸的零件。
3、车削各种螺纹轴、孔的零件
数控车床不但能车任何等节距的直、锥和端面螺纹，而且能车增节距、减节距，以及要求等节距、变节距之间平滑过渡的螺纹和变径螺纹。

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