对金属坯料施加外力，使其产生塑性变形，改变尺寸、形状及改善性能，用以制造机械零件、工件、工具或毛坯的成形加工方法。本期，佛山同泰升CNC精密五金加工厂家将详细讲述《锻压加工的优缺点》。

锻造的种类

        根据坯料的移动方式，锻造可分为自由锻、镦粗、挤压、模锻、闭式模锻、闭式镦锻；闭式模锻和闭式镦锻只有没有飞边，材料的利用率就高；用一道工序或几道工序就可以完成复杂锻件的精加工；由于没有飞边，锻件的受力面积就减少，所需要的荷载也减少；但是，应注意不能使坯料完全受到限制，为此要严格控制坯料的体积，控制锻模的相对位置和对锻件进行测量，努力减少锻模的磨损。
        根据锻模的运动方式，锻造又可分为摆辗、摆旋锻、辊锻、楔横轧、辗环和斜轧等方式；摆辗、摆旋段和辗环也可用精锻加工；为了提高材料的利用率，辊锻和横轧可用作细长材料的前道工序加工。

锻造类别

        1、自由锻；指用简单的通用性工具，或在锻造设备的上、下砧铁之间直接对坯料施加外力，使坯料产生变形而获得所需的几何形状及内部质量的锻件的加工方法；自由锻都是以生产批量不大的锻件为主，采用锻锤、液压机等锻造设备对坯料进行成形加工，获得合格锻件。
        特点：
        （1）工艺灵活，设备通用性好，适应性强；
        （2）工具简单，成本低；
        （3）生产率较低，加工余量较大；
        （4）适合于单件，小批量生产，锻件形状要简单，尺寸和表面质量要求不能高；
        （5）自由锻是生产大型锻件的唯一锻造方法。

        2、模锻；模锻又分为开式模锻和闭式模锻；金属坯料在具有一定形状的锻模镗内受压变形而获得锻件，模锻一般用于生产重量不大、批量较大的零件。
        特点：
        （1）生产率较高；
        （2）可以锻出形状比较复杂的锻件；
        （3）模锻件尺寸精度，加工余量小，强度高，使用寿命长；
        （4）节省金属材料，减少切削加工工作量；大批量生产时能降低成本；
        （5）模锻件质量一般小于150kg，制造锻模周期长，成本高。
        3、辗环；辗环是指通过专用设备辗环生产不同直径的环形零件也用来生产汽车轮咕、火车车轮等轮性零件；
        4、特种锻造；特种锻造包括辊锻、楔横轧、径向锻造、液态模锻等锻造方式；这些方式否比较适合用于生产某些特殊形状的零件。

图：CNC精密加工五金零件产品图

锻压加工的优缺点

        优点：
        1、能改善金属组织，提高力学性能，这是因为锻压可以将坯料中的疏松处压和，提高金属的致密度；可以使粗大的晶粒细化；可以使高合工具钢中的碳化物被击碎，并且均匀地分布；
        2、锻压件的形状和尺寸接近于零件与直接切削钢材的成形方法相比较，不但可以节省金属材料的消耗，而且也节省切削加工工时；
        3、生产率高；锻压成形，特别是模锻成形的生产效率，比切削加工成形高得多；
        4、锻压加工在生产中有较强的适应性；锻压加工既可以制造形状简单的锻件，也可以制造形状比较复杂，不需要或只需要进行少量切削加工的锻件。
        缺点：
        常用的自由锻件精度比较低；胎膜锻和模锻的模具费用较高；与铸造生产相比，难以生产既有复杂外形又有复杂内腔的毛坯。

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