随着社会不断发展，金属加工企业获得了全新的发展机遇，社会对金属加工行业的重视逐步提高，未来满足社会的需求，金属加工行业对加工技术进行了全新的探索。本期，佛山同泰升CNC机床加工厂家详细讲述《金属材料加工的方法》专题内容。

金属材料加工方法

1、热处理加工方法
是把金属物质放到特定的介质里面，借助加热或是冷却的措施，将金属本身的结构变化，此时我们就可以将物质的特性进行改变，最终能够控制好它的性能；
2、高速切削加工方法
高速切削加工工艺不同于一般的切削工艺，特别对硬质金属材料的切削，它要求充分考虑到每一道工艺的协调问题，记录前工序加工后的材料剩余，以便指导后持续的加工操作，所以在进行切削任务前徐亚把粗加工、半精加工和精加工作为一个整体来规划，并设计出合理的加工方案。
3、温挤压成型加工技术工艺
主要利用金属材料的可塑性特征，把金属放置在挤压模具里面，然后通过外界的挤压力，从而让保证金属材料达到设计的规格和形状。
（1）在选择挤压模具过程中，需要控制好模具的尺寸、形状，提升模具的精度；
（2）在挤压温度控制过程中，温度越高的，相应的变形抗力就会越低，可以减少额外的施加机械能。
（3）一旦挤压模具连续在高温下进行作业，就会大大降低模具的性能和强度，不仅会影响到实际挤压的效果，就会大大降低模具的性能和强度，不仅会影响到实际挤压的效果，而且会缩短模具的寿命。
4、金属材料焊接技术工艺
（1）在进行钎焊过程中，需要结合实际情况，利用黄铜或者钎焊料等进行金属焊接，才能保证焊接质量；
（2）在进行碳钢和金钢焊接过程中，需要做好碳钢预热和热处理，从而提升焊接应力；
（3）在进行不锈钢焊接过程中，焊接人员要充分考虑到晶间腐蚀问题。
5、铸造工艺
铸造工艺是指将金属材料经过高温熔化成为液体，然后根据加工需要铸造成具有一定形状的一种工艺；铸造工艺的使用要根据金属材料的特性而适当采用，影响金属材料铸造能力的主要指标有材料的流动性、收缩性和偏析倾向。影响金属材料铸造特性的因素主要有材料的化学成分，浇铸温度和铸型的填充条件，一般情况下，含碳量越高，流动性就越差，也越影响到铸造工艺的使用。

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