数控加工工具有高效、高效和自动化程度高等特点；数控刀具是实现数控加工的关键技术之一；诶了适应数控加工技术的需要，保证优质、高效地完成数控加工任务，对数控加工刀具提出了比传统的加工用刀具更高的要求，它不仅要求刀具耐磨损、寿命长、可靠性好、精度高、刚性好，而且要求都尺寸稳定、安装调整方便等。

数控铣床对刀具的要求及铣刀的种类

       1、对刀具的要求
       （1）铣刀刚性要好；一是为了提高生产效率而采用大切削用量的需求；二是为适应数控铣床加工过程中难以调整切削用量的特点。
       （2）铣刀的耐用度要高；尤其是当一把铣刀加工的内容很多时，如刀具不耐用而磨损较快，就会影响工件的表面质量与加工精度，而且会增加换刀引起的调刀与对刀次数，也会使工件表面留下因对刀误差而形成的接刀台阶，降低了工件的表面质量。
       （3）足够的强度和韧度
切削时到具要承受各种压力与冲击；一般用抗弯强度和冲击来衡量材料强度与韧度的高低；
       （4）高耐热性与化学稳定性；高耐热性，是指刀具在高温下仍能保持原有的硬度，强度，韧度以及耐磨性。化学稳定性，是指高温下不易于加工材料或周围介质发生化学反应的能力；包括抗氧能力；化学稳定性越高，刀具磨损越慢，加工表面质量越好。

2、常用的铣刀种类
       （1）盘铣刀，一般采用在盘状刀体上机夹刀片或刀头组成，常用于端铣较大的平面；
       （2）端铣刀；端铣刀是数控铣刀加工中最常用的一种铣刀，广泛用于加工平面类的零件；端铣刀除用其端刃铣削外，也常用其侧刃铣削，有时端刃、侧刃同时进行铣削，端铣刀也可称为圆柱铣刀。
       （3）成型铣刀；成型铣刀一般都是为特定的工件或加工内容专门设计制造的；适用于加工平面类零件的特定形状，也适用于特形孔或台。
       （4）球头铣刀；适用于加工空间曲面零件，有时也用于平面零件较大的转接凹圆弧的补加工。
       （5）鼓形铣刀；鼓形铣刀主要用于对变斜角类零件的变斜角面的近似加工。

铣削加工刀具选用

       1、镶装不重磨可转位硬质合金刀片的铣刀主要用于铣削平面，粗铣时铣刀直径选小一些，精细时铣刀直径选大一些，当加工余量大且余量不均匀时，刀具直径选小一些，否则会造成因接刀刀痕过深而影响工件的加工质量；
       2、对立体曲面或变斜角轮廓外形工件加工时，常采用球头铣刀、环形铣刀、鼓形铣刀、锥形铣刀、盘形铣刀。
       3、高速钢立铣刀多用于加工凸台和凹槽；如果加工余量较小，表面粗糙度要求较高时，可选用镶立方氮化硼刀片或镶陶瓷刀片的端面铣刀。
       4、毛坯表面或孔的粗加工，可选用镶硬质合金的玉米铣刀进行强力切削。
       5、加工精度要求较高的凹槽，可选用直接槽宽下的立铣刀，先铣槽的中间部分，然后利用刀具半径补偿功能铣削槽的两边。

图：精密五金件加工实拍图

数控刀具的重要性

       1、数控刀具的新能和质量直接影响到数控机床生产效率的高低、加工质量的好坏和进给效益；数控加工机床生产效率的高低、被加工工件质量的好坏以及生产成本，在很大程度上取决于数控刀具材料及其结构的合理选择；
       2、数控刀具不仅为先进制造业提供了高效，高性能的切削刀具，而且还由此开发出了许多新的加工工艺，成为当前先进制造技术发展的重要组成部分和显著特征之一。
       3、数控刀具具有“三高一专”的特短，广泛应用于高速切下、精密和超精密加工、干切削、硬切削和难加工材料的加工等先进制造技术领域，可提高加工效率、加工精度和加工表面质量。
       4、随着数控机床的应用越来越广泛，数控加工技术代表了现代切削加工技术的发展方向，而切削加工技术的进步是与数控机床和数控刀具的发展和应用密不可分的。只有把数控机床和数控刀具结合起来，，才能充分发挥数控加工技术的潜力。

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