佛山同泰升精密五金件加工厂家讲述:数控机床加工尺寸不稳定原因及解决方法
- 分类:CNC数控加工百科
- 作者:精密五金件加工厂家
- 来源:
- 发布时间:2021-01-21
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【概要描述】本文从数控机床加工中出现尺寸不稳定的机械原因、加工尺寸不稳定故障及判断维修等方面详细讲述《数控机床尺寸不稳定原因及解决方法》专题内容。
佛山同泰升精密五金件加工厂家讲述:数控机床加工尺寸不稳定原因及解决方法
【概要描述】本文从数控机床加工中出现尺寸不稳定的机械原因、加工尺寸不稳定故障及判断维修等方面详细讲述《数控机床尺寸不稳定原因及解决方法》专题内容。
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本文从数控机床加工中出现尺寸不稳定的机械原因、加工尺寸不稳定故障及判断维修等方面详细讲述《数控机床尺寸不稳定原因及解决方法》专题内容。
数控机床加工中出现尺寸不稳定的机械原因
1、伺服电机轴与丝杠之间的连接松动,致使丝杆与电机不同步,出现尺寸误差;检测时只需在伺服电机与丝杠的连轴节上做好记号,用较快倍率来回移动工作台,由于工作台的惯性作用,将使联轴节的连段出现明显相对移动,此类故障通过表现为加工尺寸只向一个方向变动,只需将联轴节螺钉均匀紧固即可排除。
2、滚珠丝杠与螺母之间润滑不良,使工作台运动阻力增加,无法完全准确执行移动指令;此类故障通常表现为零件吃醋在几丝范围内无规则变动,只需将润滑改善即可排除故障。
3、机床工作台移动阻力过大,一般为镶条调整过紧、机床导轨表面润滑不良所致;该故障现象一般表现为零件尺寸在几丝范围内无规则变动。
4、滚动轴承磨损或调整不当,造成运动阻力过大;该故障现象也通常表现为尺寸在几丝范围内无规则变动。
加工尺寸不稳定故障及判断维修
1、工件尺寸准确,表面光洁度差
故障原因:
(1)刀具刀尖受损,不锋利;
(2)机床产生共振,放置不平稳;
(3)机械有爬行现象;
(4)加工工艺不好;
解决方案:
(1)刀具磨损或受损后不锋利,则重新磨刀或选择更好的刀具重新对刀;
(2)机床产生共振或不放置不平稳,调整水平,打下基础,固定平稳;
(3)机械产生爬行的原因为拖板导轨磨损厉害,丝杆滚珠磨损或松动;机床应注意保养,上下班之后应清扫铁丝,并及时加润滑油,以减少摩擦;
(4)选择合适工件加工的冷却液,在能达到其他工序加工要求的情况下,尽量选用较高的主轴转速。
2、工件产生锥度大小头现象
故障原因:
(1)机床放置的水平没调整好,一高一低,产生放置不平稳;
(2)车削长轴时,工件材料比较硬,刀具吃刀比较深,造成让刀现象;
(3)尾座顶针与主轴不同心。
解决方法:
(1)使用水平仪调整机床的水平度,打下扎实的地基,把机床固定好提高其韧性;
(2)选择合理的工艺和适当的切削进给量避免刀具受力让刀;
(3)调整尾座。
3、驱动器相位灯正常,而加工出来的贡献尺寸时大时小
故障原因:
(1)机床拖板长期高速运行,导致丝杆和轴承磨损;
(2)刀架的重复定位精度在长期使用中产生偏差;
(3)拖板每次都能准确回到加工起点,但加工工件尺寸仍然变化;此种现象一般由主轴引起,主轴的高速转动使轴承磨损严重,导致加工尺寸变化。
解决方法:
(1)用百分表靠在刀架底部,同时通过系统编辑一个固定循环程序,检查拖板的重复定位精度,调整丝杆间隙,更换轴承;
(2)用百分表检查刀架的重复定位精度,调整机械或更换刀架;
(3)用百分表检测加工工件后是否能准确回到程序起点;若可以,则检修主轴,更换轴承;
4、公斤尺寸与实际尺寸相差几毫米,或某一轴向有很大变化
故障原因:
(1)快速定位的速度太快,驱动和电机反应不过来而产生;
(2)在长期摩擦磨损后机械的拖板丝杆和轴承过紧卡死;
(3)刀架换刀后太松锁不紧;
(4)编辑的程序锁雾,头、尾没有呼应或没取消刀补就结束;
(5)系统的电子齿轮比或步距角设置错误。
解决方案:
(1)快速定位速度太快,则适当调整G0的速度、切削加减速度和时间使驱动器和电机在额定的运行频率下正常运动;
(2)在出现机床磨损后产生拖板、丝杆和轴承过紧卡死,则必须重新调整修复;
(3)刀架换刀后太松泽检查刀架反转时间是否满足,检查刀架内部的涡轮蜗杆是否磨损,间隙是否太大,安装是否过松等;
(4)如果是程序原因造成的,则必须修改程序,按照工件图纸要求改进,选择合理的加工工艺,按照说明书的指令要求编写正确的程序;
(5)若发现尺寸偏差太大则检查系统参数是否设置合理,特别是电子齿轮和步距角等参数是否被破坏,出现此现象可通过打百分表来测量。
5、加工圆弧效果不理想,尺寸不到位
故障原因:
(1)振动频率的重叠导致共振;
(2)加工工艺;
(3)参数设置不合理,进给速度过大,使圆弧加工失步;
(4)丝杆间隙大引起的松动或丝杆过紧引起的失步;
(5)同步带磨损。
解决方案:
(1)找出产生共振的部件,改变其频率,避免共振;
(2)考虑工件材料的加工工艺,合理编制程序;
(3)对于步进电机,加工速率F不可设置过大;
(4)机床是否安装牢固,放置平稳,拖板是否磨损后过紧,间隙增大或刀架松动等;
(5)更换同步带。
图:佛山同泰升精密五金件加工产品图
6、批量生产中,偶尔出现工件超差
故障原因:
(1)批量生产中偶尔出现意见尺寸有变化,然后不用修改任何参数再加工,却恢复正常情况;
(2)在批量生产中偶尔出现一件尺寸不准,然后再继续加工尺寸仍不合格,而重新对刀有准确;
解决方法:
(1)认真检查工装夹具,且考虑到操作者的操作方法,及装夹得可靠性;有装夹引起的尺寸变化,必须改善工装使工人尽量避免人为疏忽做出误判断现象。
(2)数控系统可能时受外界电源的波动或受到干扰后自动产生干扰脉冲,传给驱动致使驱动接受多余的脉冲驱动电机多走或少走现象,尽量采用一些抗干扰的措施。
作为一家现代化精密机械零件制造生产商,佛山同泰升精密机电科技有限公司以CNC加工为核心工艺,拥有实体工厂、检测设备,并整合快速成型、模具、后处理等配套的制造资源,为客户提供快速打样、中小批量生产制造和试装,真正做到省心省力的一站式服务;企业拥有台湾进口的电脑锣、铣床、车床、磨床等精密机械加工设备以及富有非标产生产经验的技术团队,生产经验丰富。咨询电话:13826973330,网址:www.fstpe.com。
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