CNC加工中心是从数控铣床发展而来的，与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通常在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换到装置改变主轴上的加工都，实现多种加工功能。

加工中心的特点

        1、能自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对于工件的运动轨迹；
        2、有的加工中心带有双工作台，一个工作台上的工件在加工的同时，另一个工件可在处于装卸位置的工作台上装卸，然后交换加工位置，进而节省总加工时间。
        3、可以明显减少工件装夹、测量和机床的调整时间，减少工件的周转、搬运和存储时间，大大提高生产率。
        4、对于加工形状比较复杂、精度要求较高、品种更换频繁的零件，更具有良好的进给性。

加工中心的主要优点

        1、提高加工质量
        加工中心加工工件时，一次装夹即可实现多工序集中加工，大大减少多次装夹所带来的的误差；
        2、缩短加工准备时间
        加工中心既然可以顶替多台通用机床，那么加工一个零件所需要的准备时间，是每台加工单元所损耗的准备时间之和；
        3、减少在制品
        在加工中心上加工，即可发挥其“多工序集中”的优势，在一台机床上完成多个工序，就能大大减少在制品数量；
        4、减少刀具费
        把分散设置在各通用机床上的刀具，集中在加工中心刀库上，可能用最少的刀座来满足加工需求；
        5、设备利用率高
        加工中心设备利用率为通用机床的几倍；另外，由于工序集中，容易适应多品种，中小批量生产。

加工中心结构

        （1）底座：整台机床的主体，支撑着机台的所有重量；
        （2）鞍座：下面链接着底座，上面连接工作台，用于实现Y轴移动等功能；
        （3）工作台：下面连接着鞍座，表面摆放工件、夹具及第四轴等，用于实现X轴的移动等功能；
        （4）立柱：下面连接底座，硬轨或线轨链接主轴头，上面固定配重担架、导链条及配重块，侧面还连接刀库；
        （5）主轴头：下面与立柱的硬轨或线轨，内部装有主轴，上面还固定主轴马达、主轴松刀装置，用于实现Z轴移动、主轴旋转等功能；

图：佛山同泰升CNC数控机床五金加工厂家产品图

加工中心的用途

        1、周期性重复投产的工件；有些产品的市场需求具有周期性和季节性，如果采用专门生产线则得不偿失，用普通设备加工效率又太低，切质量不稳定，数量也难以保证；而采用CNC加工红心，首件、批试切完后，程序和相关生产信息可保留下来，下次产品再生产时，只要很少的准备时间就可以开始生产。
        2、高精度工件；有些工件需求甚少，但属关键部件，要求精度高且工期短，用传统工艺需用多台机床协调工作，其周期长、效率低，在长工序流程中，受人为印象容易出废品，从而造成重大经济损失；而采用CNC加工中心进行加工，生产完全由程序自动控制，避免了长工序流程，减少了硬件投资及人为干扰，具有生产效益高及质量稳定高的特点。
        3、批量生产的工件；CNC加工中心生产的柔性不仅体现在对特殊要求的快速反应上，而且可以刈实现批量生产，以提高市场竞争能力。
        4、形状复杂的工件；四轴联动、五轴联动CNC加工中心的应用以及CAD/CAM技术的成熟、发张，使加工工件的复杂程度大为提高。

        作为一家现代化精密机械零件制造生产商，佛山同泰升精密机电科技有限公司以CNC加工为核心工艺，拥有实体工厂、检测设备，并整合快速成型、模具、后处理等配套的制造资源，为客户提供快速打样、中小批量生产制造和试装，真正做到省心省力的一站式服务；企业拥有台湾进口的电脑锣、铣床、车床、磨床等精密机械加工设备以及富有非标产生产经验的技术团队，生产经验丰富。咨询电话：13826973330，网址：www.fstpe.com。