冲压件是五金加工里面用的最多的，指的是在温室一条件下，钢/有色金属等板材用模具，由压力机提供加工所需压力而成形位指定形状。

图：五金件加工厂家产品图

金属材料的主要性能

       1、物理性能
       金属材料的物理性能个主要有密度、熔点、热膨胀性、导热性、导电性和磁性等；由于机器零件的用途不同，对其物理性能要求也有所不同。
       2、化学性能
       金属材料的化学性能主要是指在常温或高温时，抵抗各种介质侵蚀的能力，如耐酸性、碱性、抗氧化性等。
       3、工艺性能
       竞速材料的工艺性能是反映金属材料在各种加工过程中，适应加工工艺要求的能力；它是物理性能、化学性能和机械性能的综合表现；工艺性能主要由铸造性、可锻性、可焊性、切削加工和热处理等。

五金件冲压加工受金属材料的性能影响

       1、金属塑性
       一个工件的生产，需要多个工序参与，塑性最能体现在拉深、弯曲这两道工序；塑性好的材料可变形程度更大，工艺相对简单，伸展性好，工件成本更均匀；对于复杂件，是极限延伸率，对材料的翻边、缩口性能要求更高，塑性好的材质在冲压成型工序中占据优势，而分离工序又要求材质不能太软，，不然冲切时容易产生毛刺。
       2、冲压弹性
       生产精密五金冲压加工件有初加工和二次加工两种情况，弹性好的金属材料有利于成型后的分离得到的断面也会更好；而在冲裁时，由于弹性好，弯曲后产生的回弹力度会更强，加大了工件能达到预定形状的难度，对模具的消耗增大，耗费加工时间。
       3、材料的强度
       高前度的金属材料具有的塑性必然会低，硬度过高的金属材料对弯曲成型工艺是不利的，所以通常情况下采用强度适中的材料来生产冲压件，以得到更好的质量和更高的性价比。

冲压成型的特点

       （1）冲压加工的深效率高，且操作方便，易于实现机械化与自动化；
       （2）冲压时由于模具保证丁冲压件的尺寸与形状精度，切一般不破坏压件的表面质量，而模具的寿命一般较长，所以冲压的质量稳定，互换性好，具有“一模一样”的特征。
       （3）冲压可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件，如小到钟表的秒表，大到汽车纵梁、覆盖件等，加上冲压是材料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较高。
       （4）冲压一般没有切削碎料生产，材料的消耗较少，且不需其他加热设备，因而是一种省料、节能的加工方法，冲压件的成本较低。

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