冲压是五金加工里面用的最多的一种加工手段，五金冲压件指的是在室温条件下，钢或者有色金属等板材用磨具，有压力机提供加工所需压力而成形的指定形状。下面，佛山同泰升精密五金件加工厂家详细讲述《常见的五金冲压件加工工艺》专题内容。

五金冲压件的工艺技术要求

        1、化学分析、金相检验分析材料中化学元素的含量，判定材料晶粒度级别和均匀程度，评定材料中游离渗碳体、带状组织和非金属杂物的级别，检查材料缩孔、疏松等缺陷；
        2、材料检查冲压件加工的材料主要是热轧或冷轧的金属板带材料，五金冲压件的原材料应有质量证明书，它保证材料符合规定的技术要求；
        3、成形性能试验对材料进行弯曲试验、杯突试验、测定材料的加工硬化指数n值和塑性应变比r值等，另外关于钢板成形性能试验方法，可按薄钢板成形性能和试验方法的规定进行。
        4、硬度检测五金冲压件的硬度检测采用洛氏硬度计；小型的、具有复杂形状的冲压件，可以用来测试平面很小，无法在普通台式洛氏硬度计上检测。

常见的五金冲压件加工工艺

        1、冲裁：使板料实现分离的冲压工序（包括冲孔、落料、修边、剖切等）。
        2、弯曲：将板料沿弯曲线弯成一定的角度和形状的冲压工序。
        3、拉深：将平面板料变成各种开口空心零件，或把空心件的形状、尺寸作进一步改变的冲压工序。
        4、局部成形：用各种不同性质的局部变形来改变毛坯或冲压件形状的冲压工序（包括翻边、胀形、校平和整形工序等）。

图：同泰升精密五金件加工产品图

冲压件材质选取需注意的问题

        1、在钢板规格种类中，不管是定尺板还是卷板，同种材质、料厚的材料，卷宽不同销售价格不同；
        2、板材的厚度存在偏差要求，通常在偏差允许的范围内，应首先选用下偏差的板材；
        3、确定冲压件展开板料的形状及尺寸，是分析冲压件变形程度，设计工艺性及拟定工艺规程的前提；若板料形状合适，不仅变形沿板料分布不均匀的现象能够得到明显改善，而且成形极限也有所提高，并能降低突耳高度，减少切边余量。此外若能给出精确的板料形状及尺寸，则能减少试模调模的次数，从而缩短生产周期，提高生产率；
        4、在产品设计选材时，避免选用高牌号的材质造成产品性能过剩，同时，在满足产品工艺要求的前提下，尽量选择现有已量产车型所用的材质、料厚、形成材料平台，为后续的采购、库存管理提供便利。

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