冲压模具工作时要承受冲击、振动、摩擦、高压和拉深、弯扭等符合，甚至在较高的温度下工作，工作条件复杂、易发生磨损、疲劳、断裂、变形等现象；因此，对模具工作零件材料的要求比普通零件高。

        精密五金冲压件按行业、用途和工艺特点可分为多种类型，接下来介绍下精密五金冲压件类型如下：
        1、汽车零件：主要包含汽车结构件、汽车功能件、汽车车床件、汽车继电器等。
        2、电子零件类：主要包含有连接器件、接插件、电刷件、电器端子、弹性零件等。
        3、家电零件：主要包含大家电零件，如彩管电子枪零件，以及小家电零件，各类结构件和功能件等。
        4、IC集成电路引线框架：主要包含分立器件引线框架和集成电路引线框架等。
        5、电机铁芯：主要包含单相串励电机铁芯、单相家用电机铁芯、单相罩极电机铁芯、永磁直流电机铁芯、工业电机铁芯、塑封定子铁芯等。
        6、电器铁芯：主要包含E字形变压器铁芯、EI形变压器铁芯、工字形变压器铁芯、以及其他变压器铁芯片等。
        7、换热器翅片：主要包含工业换热器翅片、家用换热器翅片、汽车用换热器翅片等。
        8、其他类零件：主要包含仪器仪表零件、IT类零件、声学类和摄像类零件、现代办公用类零件、以及日用五金件等。

冲压模具的材料要求

        1、冲裁模材料的要求
        对于薄板冲裁模具的工作零件用材要求具有高的耐磨性和硬度，而对厚板冲裁模除了要求具有高的耐磨性、抗压屈服点外，为防止模具断裂或蹦刀，还应具有高的断裂抗力、较高的抗弯强度和韧性；
        2、拉深模材料的要求
        要求模具工作零件材料具有良好的抗粘复兴、高的耐磨性和强度、一定的强韧性以及较好的切削加工性能，而且热处理时变形要小；
        3、冷挤压模材料的要去
        模具工作零件有高的强度和硬度、高的耐磨性，为避免冲击折断，还要求有一定的韧性；由于挤压时会产生较大的温升，所以还应具有一定的耐热疲劳性和热硬性。

冲压模具材料的种类及特性

        1、碳素工具钢
        在模具中应用较多的碳素工具钢为T8A、T10A等，优点为加工性能好，价格便宜；但淬透性和红硬性差，热处理变形大，承载能力较低。
        2、低合金工具钢
        低合金工具钢是在碳素工具钢的基础上加入了适量的合金元素；与碳素工件钢相比，减少了淬火变形和开裂倾向，提高了钢的淬透性，耐磨性亦较好；
        3、高碳高铬工具钢
        具有较高的淬透性、淬硬性和耐磨性，热处理变形很小，为高耐磨微变形模具钢，承载能力仅次于高速钢，但碳化物偏析严重，必须进行反复镦把改锻，以降低碳化物的不均匀性，提高使用性能。
        4、高碳中铬工具钢
        含铬量较低，共晶碳化物少，碳化物分布均匀，热处理变形小，具有良好的淬透性和尺寸稳定性，与碳化物偏析相对较严重的高碳高铬钢相比，性能有所改善。
        5、高速钢
        高速钢具有模具钢中最高的硬度、耐磨性和抗压强度。承载能力很高；
        6、基体钢
        在高速钢的基本成分上添加少量的其他元素，适当增减含碳量，以改善钢的性能。

图：五金件精加工产品图

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