精密五金零件加工由高速冲床冲压成型，模具起着至关重要的作用，它决定了产品的精度和质量。如果模具安装不当，会影响孔型质量，甚至无法生产，那么在安装模具的过程中应该注意什么呢?精密五金零件加工应该注意什么?下面我们就来一一了解下。

　　安装精密五金零件加工模时，必须布置好工作台，准备好工具、材料、模具。

　　安装前，应将上下模和滑块底板上的油渍擦拭干净，并检查是否有残留物，以免影响正确安装或发生事故。

　　检查压机和模具的闭合高度。压机的闭合高度应略高于模具的闭合高度。

　　检查压机上的冲压装置，暂时将其调整到最高位置，以避免在调整压机闭合高度时弯曲。

　　检查下精密五金零件加工模的顶杆是否符合压料装置的要求。切断压力开关。

　　向压机注油，关闭开关使压机冲压，观察设备运行，观察离合器、制动器、弹簧和安全装置的情况。

　　精密五金零件加工的时候要注意以下几点：

　　1.机械工作前检查运动部件是否充满润滑油，然后启动并检查离合器和制动器是否正常，使机床空转1-3分钟。机器有故障时，禁止操作。

　　2.在工作中保持正确的姿势，并有足够的精神去应对工作。如果你发现自己身体不舒服，你应该立即离职并向领导汇报。操作时，你必须集中思想，禁止聊天，互相配合。操作人员不得在烦躁和疲劳状态下操作，以免发生事故，确保安全操作。在进入精密五金零件加工工作之前，所有员工都应该检查自己的衣服是否符合工作要求。不允许穿拖鞋、高跟鞋和影响安全的衣服。那些留长发的人应该戴安全帽。

　　3.更换模具时，先关闭电源，待冲头运动部停止运转后，再开始安装调试模具。安装调整后，用手移动飞轮试冲两次，检查上下模是否对称合理，螺钉是否牢固，压边圈是否在合理位置。

　　4、必须等所有其他人员离开机械工作区，拿走工作台上的杂物后，才能启动电源启动机械。

　　5、机械工作时，严禁将手伸入滑块工作区，严禁用手拿放工件。在模具中取出和放置工件时，必须使用标准工具。如果出现异常声音或机器故障，请立即关闭电源开关进行检查。机器启动后，应由一人搬运材料和操作机器，其他人不得按压电气建筑物或踩脚踏开关板，更不要将手放入机械工作区或用手触摸机器的运动部件。

　　6.下班时，关闭电源，清理好岗位上的成品、废料和杂物，确保工作环境干净安全。