数控加工是由控制系统发出指令使刀具作符合要求的各种运作，以数字和字母形式表示工件的形状和尺寸等技术要求和加工工艺要求进行的加工。 它泛指在数控机床上进行零件加工的工艺过程。那么，数控机床加工五金零件是应该注意什么事项呢？本期，佛山同泰升精密五金件加工厂家将详细讲述《数控五金零件加工时的注意事项》专题内容。

数控加工注意事项

        1、机械工作前检查运动部分是否加注了润滑油，然后启动并检查离合器、制动器是否正常，并将机床空运转1-3分钟，机械有故障时严禁操作。
        2、工作时保持正确的姿势，要有充足的精神应付工作，如发现身体不适就要马上离开工作岗位，并向领导反映。操作时必须思想集中，严禁闲谈，相互配合，操作者切勿在烦躁、疲倦的状态下操作，以免发生事故，确保操作安全。所有员工在进入工作岗位前，检查自己服饰是否符合工作要求。不准穿拖鞋、高跟鞋及影响安全的服装，留长头发的要戴安全帽。
        3、更换模具时首先关闭电源，冲床运动部门停止运转后，方可开始安装、调试模具。安装调整完毕后，用手搬动飞轮试冲两次，检查上下模具是否对称、合理，螺丝是否坚固，压边圈是否在合理的位置上。
        4、必须等其他人员全部离开机械工作区，并拿走工作台上的杂物后，方可启动电源开动机械。
        5、机械工作时，禁止将手伸入滑块工作区，严禁用手取、放工件。在冲模内取、放工件时必须使用符合标准的工具。如发现机械有异常声音或机器失灵，应立即关闭电源开关进行检查。机械开动后，由一人运料及机械操作，其他人不得按动电建或脚踩脚踏开关板，更不能将手放入机械工作区或用手触动机械的运动部分。
        6、下班时，应关闲电源，并整理好岗位上的成品、边料和杂物等，确保工作环境清洁及安全。

通用加工原则

        1、先加工基准面，在加工其他表面；
        （1）工艺路线开始安排的加工面应该是选作定位基准的基金面，然后再以基准定位，加工其他表面；
        （2）为保证一定的定位精度，当加工面的精度要求很高时，精加工一般先精修一下精基准；
        2、先加工平面，后加工孔
        （1）当零件有较大的平面可作定位基准时，可先加工出来做定位面，以免定位，，加工孔；
        （2）在毛坯面上钻孔，容易使钻头引偏，若该平面需要加工，则应在钻孔之前先加工平面；
        3、先加工主要平面，后加工次要平面
        设计基准面，主要工作面；而次要表面指键槽、螺孔等其他表面；次要表面与主要表面之间往往有相互位置要求，一般要在主面表面达到一定的精度之后，再以主要表面定位加工次要表面。
        4、先安排粗加工工序，后安排精加工工序
        （1）粗加工时，切削层厚，切削热量大，无法消除因热变形带来的加工误差，也无法消除因粗加工留在工件表面的残余应力产生的误差。
        （2）后序加工容易把已加工好的加工面划伤；
        （3）不利于及时发现毛坯缺陷，若在加工最后一个表面时才发现毛坯有缺陷，则前面加工的就白白浪费了；
        （4）不利于合理地使用设备，把精密机床用于粗加工，时精密机床过早地丧失精度。

图：同泰升五金加工厂家产品图

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