在经济低迷的情况下，这是众多精密五金加工厂家改造工业互联网的途径。对于中小型精精密五金加工厂家工业互联网的大规模复制，不仅已经提上日程，而且精密五金零件加工行业已经有了一定的解决路径。目前，是中小型精密加工厂进行工业互联网改造的很好时机，也是重要的一次机会。如果我们不转变，我们精密五金零件加工只能面对不可避免的结果，只有从现在开始关注未来的趋势，我们才能引领未来。

　　首先，放弃硬件思维，降低硬件成本。精密五金零件加工专家始终认为，数字化改造不应该对精密五金零件加工生产线进行大的改造，而应该安装数据智能，而不是重新引进先进设备。二是降低精密五金零件加工企业的使用门槛。通过工业互联网的开放平台，领先企业多年沉淀的算法引擎和行业模板被打开，拖拽傻瓜的交互界面被创建。通过简单的培训，进入智能领域的传统精精密五金加工厂家也可以具备类似阿里云、华魏云等高级算法工程师的技术水平，通过精密五金零件加工行业的生态动力，帮助中小型精密五金加工厂家以较低的成本实现智能化改造。

　　在佛山精密五金零件加工行业第一批数字化工厂改造中，智能精密五金零件加工改造成本仅为5万元，但调度增加了6%，交付周期缩短了10%。数字化的方式是在2000平方米的厂房内安装20多台摄像机，每天扫描1亿多次，通过机器视觉识别生产过程，并将其数字化，从而实时跟踪订单交货日期，这对精精密五金加工厂家非常重要。