光整加工是生产中常用的精密加工；常用的光整加工方法有研磨、珩磨、超级光磨、抛光磨；光整加工的目的是使工件获得极低的表面粗糙度；下面，佛山同泰升五金零件加工厂家将详细讲述《光整加工的过程及特点》专题内容。

        1、研磨
        研磨是在刚性研具上注入研磨剂，在一定压力下，通过研具与工件的相对运动，借助磨粒的微切削作用，除去微量的工件材料，以达到高级几何精度和优良表面粗糙度的加工方法；
        2、珩磨
        珩磨时，工件固定不动，珩磨头由机床主轴带动旋转并作往复直线运动；在相对运动过程中，磨条以一定压力作用与工件表面，从工件表面上切除一层极薄的材料，其切削轨迹是交叉而不重复的网纹。珩磨可获得很高的加工精度和很小的表面粗糙度；
        3、超级光磨
        超级光磨时用细粒度、低硬度的磨条进行微量磨削的一种光整调加工；加工时工件作低速旋转，磨条以恒定压力压向工件表面，在磨头沿工件轴向进给的同时，磨条做轴向低频振动，对工件表面进行修磨。

超级光整加工过程

        1、强烈切削阶段：少数波峰上压强很大，切削作用剧烈；
        2、正常切削阶段：接触面积增大，接触压强减小，切削作用减弱；
        3、微弱切削阶段：接触面积进一步增大，接触压强进一步减小，磨条起抛光作用；
        4、停止切削阶段：工件被研平，接触压强很小，磨条与工件之间形成连续的油膜，切削自动停止。

图：同泰升精密五金件加工厂家加工产品图

超级光磨的工艺特点

        1、超级光磨是适用于轴类零件圆柱表面的光整加工；
        2、超级光磨能减小工件的表面，但不能提高尺寸精度和形状位置精度，工件精度由前工序保证；
        3、设备简单，自动化程度较高，操作简便，生产效率高。

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