滚齿是齿形加工方法中生产率较高、应用最广的一种加工方法；在滚齿机上用齿轮滚刀加工齿轮的原理，相当于一对螺旋齿轮做无侧强制型的啮合，滚齿加工的通用性较多，既可加工圆柱齿轮，又能加工蜗轮；既可加工渐开线齿形，有可加工圆弧、摆线等齿形；既可加工大模数齿轮，大直径齿轮。本期，佛山同泰升精密五金件加工厂家详细讲述《滚齿误差产生原因及消除方法》。

滚齿误差产生原因及消除方法
       1、齿圈径向圆跳动超差
       （1）齿坏几何偏心和安装偏心；
       （2）用顶尖装夹定位时，顶尖与机床中心偏心；
       ;消除方法：
       （1）提高齿坏基准面精度；提高夹具定位面精度，提高调整水平；
       （2）更换或重新装调顶尖；
       2、公法线长度变动超差
       （1）机床分度蜗杆副制造及安装误差造成运动偏心；
       （2）机床工作台定心锥形导轨副间隙过大造成工作台运动中心线不稳定；
       （3）滚刀主轴系统轴向圆跳动过大或平面轴承咬坏；
       消除方法：
       （1）提高分度蜗杆副的制造精度和安装精度；
       （2）提高工作台锥形导轨副的配合精度；
       （3）提高滚刀主轴系统轴向精度，更换咬坏的平面轴；
       3、齿距偏差超差
       （1）滚刀的轴向和径向圆跳动过大；
       （2）分度蜗杆和分度蜗轮齿距误差；
       （3）齿坏安装偏心；
       消除方法：
       （1）提高滚刀的安装精度；
       （2）修复或鞥换分度蜗杆副；
       （3）消除齿坏安装误差；
       4、基节超差
       （1）滚刀的轴向齿距误差，齿形误差及前刃面非径向性和轴向性误差；
       （2）分度蜗杆副的齿距误差；
       （3）齿坏的安装几何偏心；
       （4）刀架回转角度不正确；
       消除方法：
       （1）提高滚刀铲磨精度和刃磨精度；
       （2）修复或更换分度蜗杆副；
       （3）消除几何偏心；
       （4）调整角度；

图：同泰升精密五金零件加工产品图

5、齿想误差超差
       （1）垂直进给导轨与工作台轴向平行度误差或歪斜上、下顶针不同轴，卜下顶针轴线与工作台回转轴线同轴度差；
       （2）夹具和齿坯的制造、安装、调整精度低；
       （3）分齿差动交换齿轮误差大；
       （4）齿坯或夹具刚性差，夹紧后变形；
       消除方法：
       （1）根据误差原因，加以消除；
       （2）提高夹具、齿坏的制造和调整精度；
       （3）重新计算分齿机差动交换齿轮，修整误差；
       （4）改进齿还或夹具设计，正确夹紧。
       6、撕裂
       （1）齿坏材质不均匀；
       （2）齿坏热处理方法不当；
       （3）滚刀用钝，不锋利；
       （4）切削用量选择不当，冷却不良；
       消除方法：
       （1）控制齿坯材料质量；
       （2）正确选用切削用量，选用润滑性能好的切削热，充分冷却。

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