机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能改进行改变的过程；本期，佛山同泰升精密五金件加工厂家将详细讲述《机械加工种类》专题内容。

常见的机械加工种类

       1、车床
       车床是车削加工所必需的工艺装备，他提供车削加工所需的成形运动、辅助运动和切削动力，保证加工过程中工件、夹具与刀具的相对正确位置；车床的主运动是由工件的旋转运动实现的，车床是进给运动则由刀具的直线移动完成的。
       2、钻床
       通过工件固定，刀具作旋转主运动，同时沿轴向做进给运动；钻床主要用于加工尺寸较小，精度要求不太高的孔；可完成钻孔、扩孔、铰孔及攻螺纹等工作。
       钻削的工艺特点及应用：钻孔时钻头为定尺寸刀具，受孔径的限制，强度与刚度较差；又由于钻头横刃的影响，加工过程中不容易准确定心，易引偏，孔径容易扩大；且钻头的切削部分始终处于半封闭状态，刀具吸热加多，冷却润滑和排屑困难，加工质量差，属于粗加工。扩孔的工作条件比钻孔好，加工质量也较高，属于半精加工。
       3、镗床
       镗床是一种主要镗刀在工件上加工孔的机床；通常用于加工尺寸较大、精度要求较高的孔特别是分布在不同表面上、孔距和位置精度要求较高的孔。
       镗削的工艺特点及应用：镗削的加工精度、生产率较低、但生产成本低、适应性好、应用非常广泛；它可用于孔的粗加工、半精加工和精加工，可以加工通孔和盲孔，特别是加工机座、箱体和支架等外形复杂的大型零件上的直径较大的孔，及有位置精度要求的孔和孔系。
       4、铣床
       铣床就是用铣刀进行切削加工的机床，以铣刀的旋转作主运动，工件作进给运动；铣床的主要工艺范围是铣削平面、台阶面、沟槽、成形表面、型腔表面和螺旋表面等；
       5、刨床
       刨床用于刨削各种平面和沟槽，主要类型有刨床和龙门刨床；
       刨床的工艺特点及其应用刨削与铣削均以加工平面和沟槽为主；与铣削加工相比较，刨削加工机床结构较为简单，调整方便，多采用单刃刨刀，通用性好，生产成本低；但刨削加工由于刀具的往复运动，受惯性力的影响，切削速度较低，当以中等速度切削钢件时，易出现积屑瘤，影响加工质量，而且有空形成损失，因此刨削加工生产率较低，在大批量生产中常被铣削加工所代替。

常见的机械能特种加工方法

       1、超声波加工
       利用工具做超声频振动，激使在悬浮液中的磨料去除加工硬脆材料的一种加工方法；
       2、水射流加工
       利用高压细束水射流的冲击能量对薄的金属片，纤维增强复合材料等材料进行精密切割的加工方法，也称高压水切割技术；
       3、混磨料水射流加工
       水射流加工难于切割很硬的材料，混磨料水射流加工是高压细束水流和细磨料相混合作为介质进行加工的方法，可以进行难加工材料的切割；
       4、磨料流加工
       利用含有磨料的半流体介质在压力下在工件内腔往复低速运动而对金属产生去除作用，能进行表面光饰、去毛刺、倒圆角等工作；
       5、磨料喷射加工
       磨料在喷管内岁高压气体喷出，打击在工件表面上而去除其余量进行加工的方法。

图：同泰升CNC机加工产品图

常见的热能特种加工方法

       1、电火花加工；该方法利用工具和工件之家脉冲的火花放电；依靠电火花局部，瞬间产生的高温把金属材料蚀除；
       2、激光束加工；利用激光能的加工方法，可以产生极高的温度；这种方法的原理是利用激光器发出的强光束，经过光学系统聚焦，可以在百分之几毫米范围内产生几百万摄氏度的高温，使各种难加工材料熔融而致气化；
       3、电子束加工；它是真空条件下利用电流加热阴极；使之发射电子束，并以极高的能量密度轰击被加工材料，将其气化去除的加工方法；给方法可以加工10~20μm的小孔和窄缝；
       4、等离子束加工；它的原理和电子束加工类似，也是在真空条件下进行；它是使惰性气体通过离子枪产生离子体，并经过加速、集束、聚焦后投射到工作表面的加工部位以实现去除材料的目的。

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