磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。 大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。

        下面，佛山同泰升精密机械加工厂家从磨床的几何精度、刚度、热变形、运动稳定和抗振性等方详细讲述《磨床精度对工件加工精度的影响》专题内容。

一、磨床的几何精度

        是指不承受负荷的情况下，各部件的运动精度和相互位置精度；误差一般将在工件加工时不同程度反映到工件上，而影响其工作的加工精度；一般有主轴的径向跳动和轴向窜动，工作台等运动部件移动的直线度，工件部件的相互位置误差和传动误差等。

二、磨床的刚度

        指磨床承受外力时，其部件抵抗变形的能力；在同样的磨削力的情况下，部件变形越小，表示刚度越大；反之部件变形大，表示此部件刚度就小，这些变形的大小，破坏了静态的原始几何精度，将引起工件的加工误差的大小；所以刚度好的机床，工件的加工精度高。

三、热变形

        磨床内部的热源分布不均匀，各个部位在运动中产生的热量多少也不同，外界热源对机床各部位的影响也不一样，零部件材料不同的热膨胀系统也不相同，造成机床各部分不同的微量变形，使机床原始几何精度下降，而影响工件的加工精度。

四、磨床运动部件爬行

        磨床工作台砂轮架等运动部件在作微量走起进给或低速连续移动时，出现运动不均匀的现象，通称为爬行；但磨床有这种现象发生时，使磨床过程中的进给不均匀，而影响工件磨削表面粗糙度；

图：佛山五金精密零件机加工厂家产品图

五、磨床的振动

        磨床在磨削过程中产生振动，使砂轮和工件问相对位置发生周期性的变动，使工件表面振纹，严重影响加工质量和精度。

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