箱体类零件是机械零件中的典型零件，是机器的基础零件之一，它将机器极部件中的轴、轴承、套和齿轮等林间装配成一个整体，使其保持正确的相互位置，并按照一定的传动关系协调地运动。本期，同泰升五金零件加工厂家将详细讲述《箱体类零件加工的技术要求》专题内容，供大家详细查阅。

图：佛山五金零部件加工产品实拍图

       1、主要平面精度和表面粗糙度
       箱体零件中对基面的平面度要求比较高，因为基面通常在装配过程中作为装配基准使用，它的平面度影响着主轴箱与床身连接的接触刚度，同时也是作为加工主要孔的定位基准。
       2、孔径精度和几何形状精度
       箱体上轴承孔本身的尺寸误差和形状误差都会造成轴承与箱体孔的配合精度；孔径过大，配合就会过松则主轴的回转精度和支承刚度就会降低，随之带来的传动振动和噪声就会也大，孔径过小，配合就会过紧则轴承外新变形而缩短轴承使用寿命，装轴承的孔不圆，也会引起轴的径向圆跳动，所以，一般机床的主轴支承孔的孔径公差为IT6，其余孔径公差为IT8~IT7；
       3、主要孔的平面的相互位置精度
       同一轴线上的孔，那么久需要有同轴度的要求，同轴度公差为0.005~0.001，重要的是支承孔也要有孔距和平行度精度要求，否则影响齿轮啮合精度，一般孔距公差大于平行度公差，合理孔距公差为0.012~0.05mm，平行度公差为0.01~0.04mm。
       4、孔与孔的位置精度
       为避免箱体中轴与轴承装配时出现的倾斜，那么就对孔的同轴度误差和孔端面垂直误差提出了加工要求，否则就会造成主轴径向圆跳动和轴向跳动，就会加剧轴承磨损，对于孔系之间的平行度也要求一定的加工要求，合理的孔距允许误差为0.025~0.06mm，而孔径公差约为最大同一轴线的支撑孔的同轴度之半。

       综上所述，本期佛山同泰升精密五金件加工从箱体的表面、孔径、孔的方面详细讲述《箱体类零件加工的技术要求》专题内容。另外存在疑问或建议，请致电联系佛山同泰升相关工作人员。

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