钛合金密度低、比强度高、抗腐蚀性能好、耐热性高、韧性、塑性、可焊性均较好，目前航天、汽车、医学、体育用品及电解工业等许多领域均已大量使用钛合金。下面，佛山同泰升精密五金件加工厂家将详细讲述《钛合金的优缺点》专题内容。

钛合金材料的优点

       1、钛合金强度高而密度小、重量轻、为一些大型结构件减轻重量提供了解决方法；
       2、热强性高；钛合金在400~500℃条件下仍能维持较高的强度，可稳定的工作，而铝合金的工作温度只能在200℃以下；
       3、与钢材相比钛合金固有的高耐蚀性可以节省飞机日常运行和维护保养的成本。

钛合金精密零件加工难点

       1、钛合金材料难加工
       钛合金材料具有熔点高、激活能大、组织复杂等特点，但材料硬度高于350HB以上时切削加工特别困难，硬度低于350HB以下时，易产生粘刀现象；
       2、切削温度高
       钛合金材料的导热系数小于不锈钢而由于高温合金，TC4的导热系数λ=0.019，切削区产生的大量切削热聚集形成了很高的切削温度，可高达1000℃左右。
       3、加工表面易生产质变
       由于钛的化学活性大，在高温下钛易于大气中的氧、氮、氢等发生反应生产TiO2、TiN、TiH等硬脆层，使得切削呈挤裂屑，加工表面层局部应力集中，急剧了刀具磨损。
       4、零件易变形
       零件壁薄刚性差，切削过程中产生振动、每一次切削由于应力释放，造成工件变形，影响管壳工件尺寸精度及形位公差；
       5、零件易出现过定位
       钛合金精密零件定位基准为四段圆弧，造成零件在夹具上过定位，严重影响加工精度。

图：五金零件加工产品图

钛合金加工注意事项

       1、刀具勤修磨、保持锋利，以确保其加工过程中产生尽可能少的切削热；
       2、设备、刀、工、夹具应保持洁净，切削及时清除；
       3、使用不燃或难燃的工具转移钛屑；将处理掉的碎屑存放在不可燃容器中覆盖好。
       4、操作清洗过的钛合金灵境应戴干净的手套，避免以后造成氯化钠应力腐蚀；
       5、切削区域有防火设施；
       6、微量切削时，切下的钛屑一旦起火，可用干粉灭火或于土、干砂扑灭。

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