表面处理即是通过一定的方法在工件表面形成覆盖层的过程，其目的是赋以制品表面美观、防腐蚀的效果，进行的表面处理方法。本期，佛山同泰升精密五金件加工厂家将针对《精密加工表面处理的方法》专题内容详细讲述。

化学镀

在经活化处理的基准体表面上，镀液中金属离子被催化还原形成金属镀层的过程。这是在我们工艺过程中大多都要涉及到的一个工艺过程，通过这样的过程才能进行后期电镀等处理，多为塑件的前处理过程；

电镀

利用电解在制作表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程，这种工艺过程必较烦杂，但是其具有很多优点。

图：同泰升精密五金件加工实拍图

 金属喷镀

金属喷镀时，镀面材料在专门的喷汇或喷枪中熔化和雾化，并喷射刀基体材料上，这种面士方法有时也称为金属喷涂。

电泳

电泳涂料在阴阳两极，施加有电压作用下，带电荷涂料离子移动到阴极，并与阴极表面所产生之碱性作用形成不溶解物，沉积于工件表面；

磷化

是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所以形成磷酸盐化膜称之为磷化膜；磷化的目的主要是：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用。

钝化

其机理可用薄膜理论来解释，即认为钝化是由于金属与氧化性质作用，作用时在金属表面生成一种非常薄的，致密的、覆盖性能良好的、牢固地吸附在金属表面上的钝化膜。
 

阳极氧化

以铝或铝合金做阳极，以铅板作阴极在硫酸、草酸、铬酸等水溶液中电极，使其表面生成氧化膜层；另外，阳极氧化后的铝或其合金，提高了其硬度和耐磨性，可达250~500千克/平方毫米，良好的耐热性，硬质阳极氧化膜熔点高达2320K，优良的绝缘性，耐击穿电压高达2000V，增强了抗腐蚀性能。

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