随着机械加工行业的新型产品越来愈多，加工工艺越来越复杂，传统的机械加工方法已经不能满足人们的需求，在这种背景下，要积极采取措施不断改进原有的数控机床机械加工技术，不断提高数控机床加工效率，推动企业获得更多的经济效益，推动机械加工行业快速发展；本期，佛山同泰升精密五金件加工厂家详细为大家讲述《如何提高精密机械零件加工效率》专题内容。

一、非标精密机械零件加工效率

       （1）非标精密机械零件加工
       非标精密机械零件加工拆卸虎钳钳口并加工两个M4螺纹孔，将两块厚1.5mm钢板与钳口齐平，用铝铆钉铆接厚0.8mm的硬黄铜板，用M4埋头螺钉固定到钳口上，形成耐用的软钳口。这样可以保护精密机械零部件不被夹坏。
       （2）非标精密机械零部件加工中常用的小技巧
       如用磁铁吸取小的精密机械零部件不方便。可在磁铁下面吸一个铁板，它不仅能吸收很多小的精密机械零部件，而且还能把铁板拉开，小的精密机械零部件会自动落入收集箱内，非常实用。
       （3）卧式CNC加工
       皮带轮传动时如遇皮带轮与轮轴间打滑，可在轮轴上用￠15~18mm划窝钻头划一系列窝，可以形成吸附力，防止打滑。  
       （4）非标精密机械零部件加工中常用的小技巧
       工件一般都是先定位再夹紧，但对于某些工件，因为夹紧会造成工件变形。因此，对于这样的工件我们首先要夹紧然后再定位，找到6个定位点，并找到限制它的自由度。

二、提高机械加工效率的措施

       1、采用先进工艺方法
       （1）对特硬、特脆、特韧材料及复杂型面的加工，比采用非常规方法来提高生产率；
       （2）在毛坯制造中采用冷挤压、热挤压、粉末冶金、失蜡铸造、风力铸造、精锻核爆炸成形等新工艺方法，提高毛坯精度，减少切削加工，节约原材料，进给效果十分明显；
       （3）采用少、无切屑工艺代替切削加工；
       （4）改进加工方法；

图：同泰升精密五金件加工产品外观图

       2、缩短单件时间定额
       （1）减少布置工作地时间的措施
       主要措施是缩短微调刀具时间和每次更换刀具的时间，以及提高砂轮和刀具耐用度等；
       （2）减少准备终结时间的工艺措施
       减少准备和终结时间的主要方法是减少机床、夹具和刀具的调整和安装时间；如采用可调夹具，可换刀架和刀夹，采用刀具的微调机构和对刀辅助工具等。

       作为一家现代化精密机械零件制造生产商，佛山同泰升精密机电科技有限公司以CNC加工为核心工艺，拥有实体工厂、检测设备，并整合快速成型、模具、后处理等配套的制造资源，为客户提供快速打样、中小批量生产制造和试装，真正做到省心省力的一站式服务；企业拥有台湾进口的电脑锣、铣床、车床、磨床等精密机械加工设备以及富有非标产生产经验的技术团队，生产经验丰富。咨询电话：13826973330，网址：www.fstpe.com。