对于加工行业中，加工的顺序是很重要的，它关系到产品的质量保证，有一道顺序弄错了，就容易造成很大的损失，严重的话要重头来过，甚至报废；那么精密零件加工有什么顺序呢？下面佛山同泰升精密五金件加工厂家将详细讲述《精密零件加工的顺序》专题内容。

一、精密零件加工顺序的应根据零件的结构和毛坯状况，以及定位夹紧的需要来考虑，重点是工件的刚性不被破坏；

        （1）上道工序的加工不能影响下道工序的的定位与夹紧，中间穿插有通用精密零件加工工序的也要综合考虑；
        （2）先进内形内腔加工工序，后进行外形加工工序；
        （3）以相同定位、夹紧方式或同一把刀加工的工序最好连接进行，以减少重复定位次数，换刀次数与挪动压板次数；
        （4）在同一次安装中进行的多道工序，应先安排对工件刚性破坏小的工序；

二、刀具集中分序法

        按所用刀具划分工序，用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部位；在用第二把刀、第三把完成它们可以完成的其他部位；这样可以减少换到次数，压缩空程时间，减少不必要的定位误差；

三、以加工部位分序法

        对于加工内容很多的零件，可按其结构特定将加工部分分成几个部分；如内形、外形、曲面或平面等；一般先加工平面、定位面，后加工孔；先加工简单的几何形状，再加工复杂的几何形状；先加工精度较低的部位，再加工精度要求较高的部位。

图：五金零件加工产品实拍图

加工顺序原则

        1、先精准面后其它
        应首先安排被选作精度的表面的加工，再以加工出的精基准作为定位基准；安排其他表面的加工；该原则还有另外一层意思，是指精加工前应先修一下精基准；
        2、先粗后精
        指先安排各种表面粗加工，后安排精加工；
        3、先主后次
        主要表面一般指零件上的设计基准面和重要工作面；这些表面是决定零件质量的主要因素，对其进行加工时工艺过程的主要内容，因而在确定加工顺序时，要首先考虑加工主要表面的工序安排，以保证主要表面的加工精度；
        4、先面后孔
        主要是指箱体和支架类零件的加工而言；一般这类零件上既有平面，又有孔或孔系，这时应先将平面加工出来，再以平面为基准加工孔或孔系；此外，在毛坯面上钻孔或镗孔，容易使钻头引偏或打到；此时也应先加工面，再加工孔。

        作为一家现代化精密机械零件制造生产商，佛山同泰升精密机电科技有限公司以CNC加工为核心工艺，拥有实体工厂、检测设备，并整合快速成型、模具、后处理等配套的制造资源，为客户提供快速打样、中小批量生产制造和试装，真正做到省心省力的一站式服务；企业拥有台湾进口的电脑锣、铣床、车床、磨床等精密机械加工设备以及富有非标产生产经验的技术团队，生产经验丰富。咨询电话：13826973330，网址：www.fstpe.com。