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佛山同泰升CNC机加工厂家浅谈机械加工零件表面的质量控制措施

  • 分类:CNC数控加工百科
  • 作者:精密五金件加工厂家
  • 来源:
  • 发布时间:2021-07-05
  • 访问量:0

【概要描述】在机械设备的加工中,零部件失效往往都是从表面开始时效的,机械加工表面质量直接影响着机械加工的工作性能;影响机械加工表面质量的因数很多;下面佛山市同泰升精密五金件加工厂家将详细浅谈《机械加工零件表面的质量控制措施》专题内容。

佛山同泰升CNC机加工厂家浅谈机械加工零件表面的质量控制措施

【概要描述】在机械设备的加工中,零部件失效往往都是从表面开始时效的,机械加工表面质量直接影响着机械加工的工作性能;影响机械加工表面质量的因数很多;下面佛山市同泰升精密五金件加工厂家将详细浅谈《机械加工零件表面的质量控制措施》专题内容。

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  • 作者:精密五金件加工厂家
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        在机械设备的加工中,零部件失效往往都是从表面开始时效的,机械加工表面质量直接影响着机械加工的工作性能;影响机械加工表面质量的因数很多;下面佛山市同泰升精密五金件加工厂家将详细浅谈《机械加工零件表面的质量控制措施》专题内容。

佛山市五金件加工产品图

 


影响机械加工表面质量的因素


       1、对耐磨性的影响
       在机械生产性的过程中,零件的磨损是不可避免的;表面越是粗糙的零件,其摩擦力就越大,时候到的磨损程度也就越高,但是,也不能完全光滑,否则润滑油将无法附着在零件上,失去润滑效果对于零件来说是最佳的粗糙度,从而达到零件利用程度,减少零件磨损程度的目的;
       2、对疲劳强度的影响
       由于交变荷载的作用,金属零件的表面或者表面直线会产生硬化层,从而出现疲劳破坏的情况,而疲劳强度直接关系到零件的表面质量稳如;表面的粗糙程度不仅会增强表面的摩擦力,还会增加表面的接触面积,因此降低表面的粗糙程度,有助于耐蚀性的提高。
       3、对配合质量的影响
       在间隙配合过程中,粗糙度会对配合质量造成一定影响;粗糙度越强,零件受磨损的程度就越大,间隙也会随之增大,从而导致配合之间出现了问题,无法保证配合的性质;间隙配合中出现的过盈配合会使配合间的连接强度降低,最终导致配合质量受损。


磨削加工对表面质量的影响


       1、砂轮的影响
       砂轮的粒度越细,单位面积上的磨粒数越多,在磨削表面的刻痕越细,表面粗糙度越小;但若粒度太细,加工时砂轮易被堵塞反而会使表面粗糙度增大,还容易产生波纹和引起烧伤;
       2、磨削用量的影响
       增大砂轮速度,单位时间内通过加工表面的磨粒数增多,每颗磨粒去的金属厚度减少,工件表面的残留面积减少;同时提高砂轮速度还能减少工件材料的塑性变形,这些都可使加工表面的表面粗糙度值降低。
       3、工件材料
       工件材料的硬度、塑性导热性等对表面粗糙度的影响较大;塑性大的软材料容易堵塞砂轮,导热性差的耐热合金容易使磨料早期崩落,都会导致磨削表现粗糙度增大。

图:同泰升精密五金件加工产品图

图:同泰升精密五金件加工产品图


加工过程中提高表面粗糙度


       1、在精加工时,应选择较小的进给量f、较小的主偏角kr和副偏角kr、较大的刀尖圆弧半径r;以得到较小的表面粗糙度;
       2、加工塑性材料时,采用较高的切削速度可防止积屑瘤的产生,减少表面粗糙度;
       3、根据工件材料、加工要求,合理选择刀具材料,有利于减小表面粗糙度;
       4、适当的增大刀具前角和刃倾角,提高刀具的刃磨质量,降低刀具前、后刀面的表面粗糙度均能降低工件加工表面的粗糙度;
       5、对工件材料进行适当的热处理,以细化晶粒,均匀晶粒组织,减少表面粗糙度;
       6、选择合适的切削液,减小切削过程中的截面摩擦,降低切削区温度,减少切削变形,抑制鳞刺和积屑瘤的产生,可以大大关小表面粗糙度。

 

       作为一家现代化精密机械零件制造生产商,佛山同泰升精密机电科技有限公司以CNC加工为核心工艺,拥有实体工厂、检测设备,并整合快速成型、模具、后处理等配套的制造资源,为客户提供快速打样、中小批量生产制造和试装,真正做到省心省力的一站式服务;企业拥有台湾进口的电脑锣、铣床、车床、磨床等精密机械加工设备以及富有非标产生产经验的技术团队,生产经验丰富。咨询电话:13826973330,网址:www.fstpe.com。

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