在新的世界经济一体化浪潮中，全球制造加速向中国大陆地区转移已是大势所趋，中国也将逐步发展成为世界级的制造业基地。下面，对医疗器械加工的要求进行详细讲述。
       医疗器械行业对专业的精密刀具提出了新要求难加工材料、复杂的工件形状以及频繁的小批量生产对用于加工专业医疗器械的刀具提出了很高的要求。

医疗器械行业对专业的精密刀具的新要求

       1、精密要求
       微米范围内的公差在医疗行业很常见，选择正确的刀具需要敏锐的洞察力和丰富的经验。一方面，即使钻削小孔也需要使用润滑剂减小摩擦，可靠地散热和处理刀刃处的细铁屑；另一方面，在生产尖端医疗器械时（无毛刺）时需要使用锋利且运转平稳的切削刀具以获得高质量的表面。
       2、钻削和钻孔—牙齿修复

医疗器械零部件加工难点

       1、难加工的钛合金材料
       90%的医疗器械植入部件由Ti6AI-4V钛合金支承，源于轻质、高强度及高的生物相容性，钛合金6Al-4V成为医用植入器械的最常用材料。钛合金具有加工硬化的特性；加工过程剪切较大，产生的切屑薄，并在刀具上形成相对小的接触区域；另外，加工过程中高的切削力，结合切屑流动时的摩擦力，将综合导致刀具局部切削热过高。而钛合金热传导性差，令切削热不能很快传导出去。
       2、可靠紧凑的机床夹具
       医疗器械加工设备需要能加工有难加工材料制成的，精度要求高的小而复杂的零件，像加工骨头及关节的替代件就相当复杂；由于加工材料的切削性能差，毛坯通常为棒料—这意味着大量金属需要被去除。
医疗器械零部件工件材料、加工精度、表面光洁等要求高，这就要求加工系统可靠性高；从而，也就对机床，夹具、刀具、CAM软件等提出极高的要求。

图：同泰升精密五金件加工产品实拍图

       3、稳定高效的刀具
       1、对机床的要求比较高；像瑞士自动车床、多主轴机床和回转工作台等先进的医疗器械加工设备，与通常看的加工中心及车床完全不同，他们的尺寸非常小、结构非常紧凑；顺应这样的要求，刀具的结构也需要有特殊的设计，要求刀具的尺寸也要很小，同时还要保证刀具的刚性。
       2、对加工效率要求高；对医疗器械而言，最看重的就是加工效率，也就是加工节拍，要求在最短时间内，能够更换刀片。
       3、从工件本身来说，与其他机械零部件有着有很大的区别；植入人体的医疗器械首先要求表现光洁度非常好，精度非常高，不能有任何偏差，这就需要刀具从刀片结构的设计到刀片涂层的设计都要满足很高的加工要求。

佛山同泰升精密零部件加工厂家

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