CNC数控加工是一种常见的剪裁制造技术，CNC加工通常从固体快开始，使用锋利的旋转刀具或刀具来剪切材料以实现形状。CNC是常用的传统加工方法之一，适用于小型一次抛料和大批量生产，具有较高的重复性和精度，为实现多种集合形状和加工多种材料配备了多种刀具选择。

3D打印与CNC加工的区别

       CNC数控机床一般加工方式为切削形式，从一个毛坯的整料上进行减法形式的处理，把多余的材料通过减去的方法来加工出来；
       3D打印技术，产品都可以通过“添加式生产”方法“打印”出来；3D打印时，软件通过电脑辅助设计技术完成一系列数字切片，并将这些切片的信息传送到3D打印机上，后者会将连续的薄型层面堆叠起来，直到一个固态物体成型。

3D打印与CNC加工的性能比较

       1、材料
       CNC主要加工金属，也可以用于加工软木和硬木、热塑性塑料，丙烯酸，造型泡沫和蜡；每种材料需要不同的切削工具；
       3D打印主要加工金属、陶瓷、蜡、砂和复合材料；
       2、速度
       数控机床比3D打印机能够以更快的速度去除材料在打工零件，然而却需要大量的过程规划和设置，特别是当需要多个加工步骤时，零件通常需要重新定位；
       3D打印可以实现一次成型，这意味着除了后处理之外，不依赖与其它制造阶段；对于许多工艺可实现批量制造。
       3、精度
       数控机床加工精度由刀具几何形状决定，因为所有的刀具都是旋转和具有半径的加工内角；可以生产小于工具尺寸的形状特征，如小于工具直径的薄壁；与3D打印的表面质量相比，CNC加工表面更好。
       3D打印小特征尺寸通常由材料输送机构的直径或机器的光斑直径控制；FDM打印层厚为100微米，材料喷射打印机可以低至16微米的分辨率。
       3、几何形状
       CNC机器依靠预定刀具路径的点对点加工工艺来移除材料，因此，CNC机床能达到的表面受到限制，不需要调整零件。可用于加工非常大和非常小的零件。
       3D打印模型悬空面需要添加支撑，这增加了打印成本和时间。

图：同泰升精密五金件加工产品外观图

3D打印与CNC加工相结合的必要性

       3D打印通过摒弃生产线而降低了成本；大幅减少了材料浪费；而且，在制造业它省去了机械加工和模具制造等流程步骤；流程的变革极大的缩减了产品的制造周期，提升了生产效率。
       数控机床采用传统的加工方式，通过减去多余材料的方式进行生产，加工过程中没有改变材料本身的属性，加工出的零件强度高，加工质量稳定；采用数字化电脑控制机器进行加工加工精度比较高。

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