数控机床是数字控制机床，是一种装有程序控制的自动化机床；数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。本期，佛山同泰升精密五金件加工厂家针对《数控机床的分类》的专题内容。

1、按工艺用途分类

        （1）金属切削类数控机床：分别有数控车床、数控铣床、数控磨床、数控镗床以及加工中心；这些机床的动作与运动都是数字化控制，具有较高的生产率和自动化程度，特别是加工中心，他是一种带有自动换到装置，能进行铣、钻、镗、削加工的复合型数控机床。
        （2）金属形成类及特种加工类数控机床：它是指金属切削类意外的数控机床；数控弯管机、数控线切割机床、数控电火花成形机床等。

2、按运动方式分类

        （1）定位控制系统机床：它是指能控制刀具相对于工件的精确定位控制系统，而在相对运动的过程中不能进行任何加工；通过采用分级或连续降速，低速趋近目标点，来减少运动部件的惯性过冲而引起的定位误差。
        （2）直线运动控制数控机床：它是指控制机床工作台或刀具以要求的进给速度，沿平行于某一坐标轴或两轴的方向进行直线或斜线移动和切削加工的机床。
        （3）轮廓控制的数控机床：它是指能实现两轴或两轴以上的联动加工，而且对各坐标的位移和速度进行严格的不间断控制，具有这种控制功能的数控机床。

3、按控制方式分类

        （1）开环控制系统：它是指没有位置检测反馈装置的控制方式；特点是结构简单、价格低廉，但难以实现运动部件的快速控制；广泛应用于步进电机低扭矩、高精度、速度中等等小型设备的驱动控制中，特别在微电子生产设备中。
        （2）半闭环控制系统：它是指在电动机轴或丝杆的端部装有角位移、角速度检测装置，通过位置检测反馈给数控装置的比较器与输入指令比较，用差值控制运动部件；特点是调试方便、良好的系统稳定性、结构紧凑、但在机械传动链的误差无法得得校正或消除。
        （3）闭环控制系统：是在机床最终的运动部件的相应位置安装直线或转式检测装置，将直接测量的位移或角位反馈到数控装置的比较器中，与输入指令位移量比较，用差值控制运动部件。
        优点是将机械传动链的全部环节都包含在闭环内，精度取决于检测装置的精度，超过半闭环系统。
        缺点是价格昂贵、对机构和传动链要求严格，不然会引起振荡，降低系统的稳定性。

图：佛山同泰升精密五金件加工产品图

4、按功能水平分类

        （1）中央处理单元：经济型数控8为CPU，精密和普通型有6位发展到32位或64位且采用精简指令集的CPU。
        （2）分辨率和进给速度：经济型数控分辨率10μm进给速度8~15m/min；普通型数控分辨率1μm进给速度15~24m/min；精密型数控分辨率0.1μm进给速度24~100m/min。
        （3）多轴联动功能：经济型数控2~3轴联动；普通与精密型数控3~5轴联动，甚至更多；
        （4）显示功能：进给型数控只有简单的数码显示或简单的CRT字符显示；普通型则有较为齐全的CRT显示。

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